道路水泥的成分和特点

由道路硅酸盐水泥熟料、0%～10%活性混合材料和适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，简称道路水泥。

以适当成分的生料烧至部分熔融，所得硅酸钙为主要成分和含有较高量铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料称为道路硅酸盐水泥熟料。

道路硅酸盐水泥熟料中含有较多的铁铝酸钙，铝酸三钙的含量不得大于5.0%，铁铝酸四钙的含量不得大于16.0%。水泥中氧化镁含量不得超过5.0%，三氧化硫含量不得超过3.5%。水泥的初凝时间不得早于1 h，终凝时间不得迟于10 h，在80μm 方孔筛的筛余不得超过10%。道路水泥分为42.5、52.5 和62.5 三个强度等级，各龄期的强度值见表4-13。

表4-13　道路水泥各龄期强度指标

道路水泥的安定性用沸煮法检验必须合格，28 d 的干缩率不得大于0.10%。耐磨性以磨损量表示，不得大于3.60 kg/m2。

道路水泥早期强度较高，干缩值小，耐磨性好，适于修筑道路路面和飞机场地面，也可用于一般土建工程。(www.xing528.com)

【工程案例4-3】

【现象】　某地下混凝土管道工程中用硅酸盐水泥进行了构件接缝，接头的灌浆待工程完工后出现接头处的部分渗漏现象。

【原因分析】　上述现象主要是由于硅酸盐水泥干缩造成的裂纹渗漏，如果用膨胀水泥做接缝或接头处的灌浆，将会大大地减少上述现象的出现。

【工程案例4-4】

【现象】　某工程施工过程中，由于混凝土搅拌车晚到5 min，工程指挥部决定将该批十余罐混凝土作为废品处理，全部倒掉。

【原因分析】　水泥的初凝时间不得迟于45 min，如果超过规定的初凝时间，水泥就可能开始凝结了，如果继续浇筑，可能会影响混凝土的强度，结果导致该工程出现质量隐患。所以将该批混凝土作为废品处理是正确的。