（一）铝酸盐水泥的定义和分类
铝酸盐水泥是以矾土和石灰石为原料，经高温煅烧得到以铝酸钙为主的熟料，将其磨成细粉而得到的水硬性胶凝材料，代号CA。铝酸盐水泥是一类快硬、高强、耐腐蚀、耐热的水泥，又称高铝水泥。
铝酸盐水泥按照Al2O3 的含量百分数分为四类：CA—50，50%＜Al2O3 含量＜60%；CA—60，60%≤Al2O3 含量＜68%；CA—70，68%≤Al2O3 含量＜77%；CA—80，77%≤Al2O3 含量。
（二）铝酸盐水泥的水化和硬化
铝酸盐水泥主要熟料矿构成分为铝酸一钙（简写为CA），二铝酸一钙（简写为CA2）和少量的七铝酸十二钙（简写为C12A7）、硅酸二钙（C2S）及硅铝酸二钙（C2AS）等。铝酸盐水泥的水化和硬化主要是铝酸一钙CA 和二铝酸一钙CA2 的水化和水化物结晶，其水化产物随温度的不同而不同。
铝酸盐水泥水化时，反应甚为剧烈，生成的铝酸盐水化产物能在短期内结晶密实，故硬化速率较快，使早期强度迅速增长。
（三）铝酸盐水泥的技术性质
1.细度
比表面积不得小于300 m2/kg 或0.045 mm 筛的筛余不得大于20%，由供需双方商定，在无约定的情况下发生争议时以比表面积为准。
2.凝结时间
对于CA—50、CA—70、CA—80 铝酸盐水泥，初凝时间不得早于30 min，终凝时间不得迟于6 h。CA—60 铝酸盐水泥，初凝时间不得早于60 min，终凝时间不得迟于18 h。
3.强度
各类型的铝酸盐水泥各龄期的抗压强度和抗折强度不得低于表4-9 中的数值。
表4-9 铝酸盐水泥胶砂强度要求
续表
（四）铝酸盐水泥的性能特点与应用(www.xing528.com)
1.凝结速度快，早期强度高
铝酸盐水泥24 h 强度可达到极限强度的80%左右，故宜用于紧急抢修工程和早期强度要求高的工程。但铝酸盐水泥后期强度可能会下降，尤其是在高于30℃的湿热环境下，强度下降更快，甚至会引起结构的破坏。因此，结构工程中使用铝酸盐水泥应慎重。
2.水化热大，且放热量集中
铝酸盐水泥水化热大，且集中在早期放出。因此，适合于冬季施工，不适合于大体积混凝土的工程及高温潮湿环境中的工程。
3.抗硫酸盐侵蚀性较强
铝酸盐水泥具有较好的抗硫酸盐侵蚀能力，这是因为其主要成分为低钙铝酸盐，游离的氧化钙极少，水泥石结构比较致密，故适合于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。
4.耐热性好
在高温下（1 200～1 300℃），铝酸盐水泥石中脱水产物与磨细耐火骨料发生化学反应，逐渐转变成“陶瓷胶结料”，使得耐火混凝土强度提高，甚至超过加热前所具有的水硬性胶结强度。因此，铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能，并且随着Al2O3 含量的提高，其性能越来越突出。
5.耐碱性差
铝酸盐水泥不耐碱，铝酸盐水泥与碱性溶液接触，甚至混凝土骨料内含有少量碱性化合物时，都会引起不断侵蚀的现象，故不能用于接触碱溶液的工程。
6.铝酸盐水泥用于建筑工程的注意事项
铝酸盐水泥使用时应注意的事项：
①在施工过程中，不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，否则将产生瞬凝，以致无法施工，且强度降低。
②铝酸盐水泥混凝土后期强度下降较大，应以最低稳定强度设计。最低稳定强度值以试体脱模后放入（50+2）℃水中养护龄期由7 d 和14 d 的强度值低者来确定。
③若采用蒸汽养护加速混凝土的硬化，养护温度不得高于50℃。
④不能与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接茬处不应长期处于潮湿状态。
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