石灰生产：煅烧温度与时间对质量的影响

1.原料

生产石灰的原料有以碳酸钙（CaCO3）为主要成分的矿物、岩石（如石灰岩、白云岩）等。而主要原料是天然的石灰岩。

2.生产过程

将主要成分为碳酸钙（CaCO3）和碳酸镁（MgCO3）的岩石经高温煅烧（加热至900℃以上），得到白色或灰白色的块状材料即为生石灰，因成块状，俗称块灰。反应同时放出二氧化碳气体。

生石灰的主要化学成分为氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）。当氧化镁含量不大于5%时称为钙质石灰，氧化镁含量大于5%时称为镁质石灰。(www.xing528.com)

在上述反应过程中，CaCO3、CaO、CO2 的质量比为100：56：44，即质量减少44%，而在正常煅烧过程中，体积只减少约15%，所以生石灰具有多孔结构。石灰在生产过程中，对质量有影响的因素有煅烧的温度和时间、石灰岩中碳酸镁的含量及黏土杂质含量。碳酸钙在900℃时开始分解，但速度较慢。所以，煅烧温度宜控制在1 000 ～1 100℃。温度较低、煅烧时间不足、石灰岩原料尺寸过大、装料过多时，会产生欠火石灰。欠火石灰中Ca-CO3 尚未完全分解，未分解的CaCO3 没有活性，从而降低了石灰的有效成分含量；温度过高或煅烧时间过长时，则会产生过火石灰。随煅烧温度的提高和时间的延长，已分解的CaO 与原料中含有的SiO2 和A12O3 等黏土杂质烧结成难溶于水的玻璃质釉状物，从而使石灰与水反应的速度变得更慢（需数天或数月）。过火石灰如用于工程上，由于熟化不彻底，其细小颗粒会在已经硬化的浆体中吸收水分，发生水化反应而体积膨胀，引起局部鼓泡或脱落，影响工程质量。

在石灰的原料中，除主要成分碳酸钙外，常含有碳酸镁。

煅烧过程中碳酸镁分解出氧化镁，存在于石灰中。镁质石灰熟化较慢，但硬化后强度稍高。用于建筑工程中的多为钙质石灰。