(一)张拉前的准备工作
对力筋施加预应力之前,必须对千斤顶和油压表进行校验,计算与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量,确定张拉顺序和清孔、穿束等工作,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,设计未规定时,应符合相关规范规定。
(二)张拉程序
预应力筋的张拉应符合设计要求,设计无规定时,其张拉程序可参照表11-3-2进行。
表11-3-2 后张法预应力筋张拉程序
注:① 表中σcon为张拉时的控制应力值,包括预应力损失值;
② 两端同时张拉时,两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作应基本一致;
③ 梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力,然后于持荷5 min后测伸长和锚固;
④ 超张拉数值超过施工规范规定的最大超张拉应力限值时,应按规范规定的限制张拉应力进行张拉。
(三)两次张拉工艺
(1)预应力混凝土梁在混凝土强度达到设计强度之前,先张拉一部分力筋,对梁体施加较低的预压应力,使梁体能承受自重荷载,将梁移出生产梁位。
(2)预制梁移出生产台座后,继续进行养护,待达到混凝土设计强度后,进行其他力筋的张拉工作。
(四)张拉要点
(1)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计未规定时,可采取分批、分阶段对称张拉。
(2)对曲线预应力筋或长度大于等于25 m的直线预应力筋,宜在两端张拉;对长度小于25 m的直线预应力筋,可在一端张拉。
(五)滑丝和断丝处理
后张预应力筋断丝及滑移不得超过表11-3-3中的控制数。
表11-3-3 后张预应力筋断丝、滑移限制
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注:① 钢绞线断丝是指单根钢绞线内钢丝的断丝;
② 超过表列控制数时,原则上应更换,当不能更换时,在许可的条件下,可采取补救措施,如提高其他束预应力值,但需满足设计上各阶段极限状态的要求。
为避免滑丝和断丝,应加强对设备、锚具、预应力筋的检查,严格执行张拉工艺,防止滑丝、断丝。
出现滑丝或断丝时,可以采取以下措施:
① 钢丝束放松。
② 单根滑丝单根补拉。
③ 人工滑丝放松钢丝束。
(六)安全操作要求
(1)张拉现场应有明显标志,无关人员严禁入内。
(2)张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
(3)油泵运转有不正常情况时,应立即停车检查。在有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
(4)作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
(5)冷拉或张拉时,螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度,夹具应有足够的夹紧能力,以防锚具夹具不牢滑出。
(6)千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
(7)在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人。
(8)已张拉完而尚未压浆的梁,严禁剧烈振动,以防预应力筋断裂而酿成重大事故。
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