预应力筋张拉操作规程

（一）张拉前的准备工作

张拉前先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。张拉布置如图11-2-4所示。

图11-2-4　先张法的张拉布置图

（二）张拉工艺

先张法张拉预应力筋，分单根张拉和多根张拉，单向张拉和双向张拉。

单根张拉设备比较简单，吨位要求小，但张拉速度慢，张拉的顺序应不致使台座承受过大的偏心力。多根张拉一般需有2个大吨位千斤顶，张拉速度快。多根张拉必须使2个千斤顶与预应力筋对称布置，2个千斤顶油路串通，同步顶进。多根预应力筋张拉时，必须使它们的初始长度一致，张拉后每根力筋的应力均匀。

单向张拉时，可在预应力筋的一端选用螺丝端杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端；另一端选用镦粗夹具为固定端，这样可以利用螺丝端杆的螺帽调整各根力筋的初始长度。如果力筋直径较小，在保证每根力筋下料长度精确的情况下，可两端采用镦粗夹具。

将多根张拉固定端的镦粗夹具改为夹片锚具，用张拉千斤顶先单根施加部分拉力，同时使每根预应力筋均匀受力，然后在另一端多根张拉到位，就是双向张拉，如图11-2-4。双向张拉速度快，预应力筋拉力均匀。

（三）张拉程序

预应力筋的张拉应符合设计要求，设计无规定时，其张拉程序可按表11-2-1的规定进行。

表11-2-1　先张法预应力筋张拉程序

注：① 表中σcon为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值。
② 超张拉数值超过施工规范规定的最大超张拉应力限值时，应按规范规定的限制张拉应力进行张拉。
③ 张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。

（四）断丝、断筋数量限制

张拉时，预应力筋的断丝数量不得超过表11-2-2的规定。

表11-2-2　预应力筋断丝限制(www.xing528.com)

（五）一般操作

1.调整预应力筋长度

采用螺丝端杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。

2.初始张拉

一般施加10% 的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。

3.正式张拉

（1）一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行，如横梁、承力架受力安全也可从一侧进行。单根预应力筋张拉吨位不可一次拉至超张拉应力。

（2）一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力。分级加载拉至超张拉应力。

（3）一端单根张拉，一端多根张拉。先张拉单根预应力筋，由延伸量和油表压力读数双控制，施加30%～40% 的张拉力，同时使预应力筋受力均匀，先顶锚固一端，再张拉多根预应力筋至超张拉应力。

同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。

预应力筋张拉完毕后，其实际位置与设计位置的偏差不得大于5 mm，同时不得大于构件最短边长的4%。

4.持　荷

按预应力筋的类型选定持荷时间，使预应力筋完成部分徐舒，以减少钢丝锚固后的应力损失。

5.锚　固

补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实际伸长值与理论伸长值，其差值应符合设计要求，设计无规定时，其差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。