首页 理论教育 桥梁墩台施工中组合钢模板的设计和安装

桥梁墩台施工中组合钢模板的设计和安装

时间:2023-10-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:铁路、公路施工部门均颁布过有关组合钢模板技术规则,为桥梁墩台的施工中应用组合钢模板提供了技术依据。还可以按照常见的墩台形式按一定模数设计制造组合钢模板。节段高度可视墩台尺寸、模板数量、起吊能力及灌注混凝土的能力而定,一般为3~5 m。模板安装完后在灌注第一层混凝土时,应在墩、台身内预埋支承螺栓,以支承第二层模板和安装脚手架。

桥梁墩台施工中组合钢模板的设计和安装

模板一般用木材、钢料或其他符合设计要求的材料制成。木模重量轻,便于加工成结构物所需要的尺寸和形状,但装拆时易损坏,重复使用次数少。对于大量或定形的混凝土结构物,则多采用钢模板。钢模板造价较高,但可重复多次使用,且拼装拆卸方便。

常用的模板类型有固定式模板、拼装式模板、组合钢模板、整体吊装模板及滑升模板等。

1.固定式模板

固定式模板也称零拼模板,它是采用预先在场地制备好的模板构件,到工地就地安装而成的。模板由紧贴混凝土的面板(壳板)、支承面板的肋木、立柱拉杆、铁件等组成,如图10-1-1所示。

图10-1-1 圆端形桥墩固定式模板

固定式模板安装时,先拼骨架(见图10-1-2),后钉壳板。

图10-1-2 模板骨架

具体做法是先将立柱安装在承台顶部的枕梁(底肋木)上,肋木固定在立柱上,在立柱两端用钢拉条拉紧并加强连接(可临时加横撑和斜撑),形成骨架。若桥墩较高,应加设斜撑、横撑和抗风拉索等(见图10-1-3)。

图10-1-3 稳定桥墩模板

1—撑杆;2—拉索。

模板骨架拼成后,即可将面板钉在肋木上。为防止面板翘曲,每块面板宽度最好不超过200 mm,厚度为30~50 mm。与混凝土接触的面板,一般应刨光,拼缝应严密不漏浆,可用搭口缝、企口缝等,目前多在模板表面铺塑料薄膜,钉胶合板或薄铁皮等。

2.拼装式模板

拼装式模板是将墩台表面划分成若干尺寸相同的板块,按板块尺寸预先将模板制成板扇,然后由各种尺寸的板扇利用销钉连接并与拉杆、加劲构件等组成墩台所要求的模板。拼装模板适宜在高大桥墩或同类型墩台较多时使用,其特点是当混凝土达到拆模强度后,可整块拆下,直接或略加修整后即可重复周转使用。(www.xing528.com)

拼装式模板在划分板块时,应尽量使板扇尺寸相同,以减少板扇类型(见图10-1-4)。板扇高度可与墩台分节灌注的高度相同,约3~6 m,宽可为1~2 m,可依墩台尺寸与起吊条件而定,务必使立模方便、施工安全。

图10-1-4 板扇划分示意图

3.组合式定型钢模板

组合式定型钢模板是桥梁施工中常用的模板之一。铁路、公路施工部门均颁布过有关组合钢模板技术规则,为桥梁墩台的施工中应用组合钢模板提供了技术依据。还可以按照常见的墩台形式按一定模数设计制造组合钢模板。组合式定型钢模板可以进行常规尺寸的拼装,具有强度高、刚度大、拆装方便、通用性强、周转次数多、能大量节约材料等优点。在实际使用中,组合钢模板可预拼成大的板块后安装使用,这样可提高安装模板的速度。

4.整体吊装模板

整体吊装模板是将墩台模板沿高度水平分成若干节,每一节的模板预先组装成一个整体,在地面拼装后吊装就位。节段高度可视墩台尺寸、模板数量、起吊能力及灌注混凝土的能力而定,一般为3~5 m。模板安装完后在灌注第一层混凝土时,应在墩、台身内预埋支承螺栓,以支承第二层模板和安装脚手架

图10-1-5为整体吊装模板,图中的钢框架由型钢或万能杆件组成,间距0.8~1.0 m,上下节模板可利用型钢上的孔眼用螺栓连接。圆形模板在外侧用铁箍扣牢,内部则应增加临时撑杆加固,以防止模板变形。

图10-1-5 整体吊装模板

吊装模板的优点为:大大缩短工期,灌注完下节混凝土后,即可将已拼装好的上节模板整体吊装就位,继续灌注而不留工作缝;模板拼装可在地面进行,有利于施工安全;利用模板外框架作简易脚手架,不需另搭施工脚手架;模板刚性大,可少设或不设拉筋;结构简单,装拆方便。

缺点是起吊重量较大。

整体吊装模板常用钢板和型钢加工而成。

模板安装前应对模板尺寸进行检查;安装时要坚实牢固,以免振捣混凝土时引起跑模漏浆;安装位置要符合结构设计要求。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈