低碳减排热拌沥青混合料：最优降温评价方法推荐

不同的评价方法得出不同的温拌沥青的降温效果，Mashall试件空隙率法评价的降温效果是20℃，SGC试件空隙率法评价的降温效果是31℃，拌和力矩方法评价的降温效果是27℃。究竟哪种方法更可靠，本书将不同评价方法得出的降温幅度与施工现场实际拌和碾压温度对比，以实际温度为基准，最接近实际拌和碾压温度的评价方法为E-WMA降温效果最优评价方法。温拌沥青混合料施工现场实际拌和碾压温度见表3.9。

表3.9　试验路HMA与E-WMA拌和碾压实测温度

从表3.9和表3.10中可以看出，E-WMA现场实测压实度95.5%，空隙率接近4%，可以认为现场降温幅度约为34℃。3种方法与现场实测降温幅度如图3.8所示。

表3.10　试验路钻芯压实度(www.xing528.com)

图3.8　不同方法评价的降温幅度

从图3.9中可以看出，SGC空隙率方法最接近现场实测降温幅度，分析原因是由于旋转压实方法与现场碾压情况接近，对混合料进行揉搓、剪切、压密，温拌剂中残留微量水有效发挥水模的润滑作用，使压实更紧密，而马歇尔压实方式是捶击，无法模拟路面压实的揉搓作用，并且冲击压实不利于集料的定向重排，使混合料中温拌剂残留微量水不能发挥水膜润滑作用，压实效果没有旋转压实方法好，可见采用SGC空隙率法是E-WMA降温效果的最佳评价方法。但旋转压实仪器价格昂贵，不利于在施工现场推广，而且相对于拌和扭矩试验，试验过程稍显烦琐，试验时间长，而拌和力矩法模拟混合料拌和难易程度，具有一定的科学合理性，且方法简单，试验时间相对短。因此，本书建议在施工现场采用拌和扭矩试验，降温幅度值略上调作为降温效果评价方法。但在缺乏拌和力矩试验仪时，采用旋转压实仪时混合料拌和温度宜为130℃，马歇尔压实仪时混合料拌和温度宜为150℃。