调试试验包括静调试验和动调试验，以下1～48 项为静调试验，49 项为动调试验。
1.通电前的检查
（1）转向架。
①连接接地电刷箱和双重绝缘端子盘之间的连接线；
②连接牵引电机和车体侧高压 MM（牵引电机）连接器；
③确认连接器状态。
（2）两车间的连接线。
①确认EJC电气连接器的接合面的状态；
②确认IT-CN连接器的连接线的连接状态；
③确认二次、三次、低压、接地电路连接线的连接状态。
（3）蓄电池箱。
在蓄电池插入状态下，连线。
牵引变流器、牵引变压器和 APU 耐压后的布线连接结束。
（5）空气压缩机。
确认空气压缩机润滑油量。
（6）各配电盘。
①配电盘推拉式开关全部处于“推入”状态；
②配电盘NFB全部处于“OFF”状态。
（7）各机器整体。
①各 CN 应切实连接；
②车端断路器应处于“联结”位置。
（8）车顶。
①车端端墙部应安装的警示牌；
②指定的两车间应连接连接线。
（9）司机台。
①关闭分并总塞门；
②分并切换连接器置于“分割”一侧；
③救援切换开关处于“正常”位置；
④监控终端装置和显示控制装置正确设置；
⑤分并、贯穿、ATP、LKJ等线路校对。
2.通电前的测定
（1）主电路绝缘测定，在服务配电盘测量501C对地绝缘强度。
（2）速度传感器电阻测定，T 车 SKG 电阻约 60 Ω，M 车 PG 电阻约 70 kΩ。
（4）受电弓升降弓压力和速度测定。
（5）蓄电池操作。
①蓄电池电源102线电源和欠压试验；
②蓄电池接触器动作确认；
③辅助空气压缩机启停和调压试验。
（6）VCB 关断以及保护试验。
①保护接地开关试验；
（7）受电弓操作电路、检查动作、动作条件、连锁确认。
（8）APU空挡条件下的启动试验。
（9）ACK2 和 BKK 的电源感应。
（10）在外电插座加三次外电试验。
（11）验证变压器的变压比的电源电路试验。
在受电弓和车体加压 AC 220 V，测量 1501—1502 为 13.2 V。
3.加压功能试验
加压功能，在接触网加压的情况下验证车辆的性能。
（1）当车辆加压后，受电弓上升、闭合 VCB、测量三次电压、网压表显示网压。
（2）辅助电源。
①开关整备、APU 启动，测量 771、781、791 电压；
②辅助变压器 NFB 设为 ON，测量 705，755，251 电压；
③启动送风机，风方向（排气）正常、无异常声音、异常振动；
④ ARf，辅助整流器 JNFB 为 ON，测量 101 线电压；
⑤ ACV1，辅助电源装置交流电源 1ON，测量202线电压；
⑥ ACV2，辅助电源装置交流电源 2ON，测量 302 线电压；
⑦ MTr 油流，APU 启动后，测量运行用配电盘 778 线的电流；
⑧充电，辅助电源接触器 JON，ARFK ON；
⑨保护动作，辅助整流器 J[OFF]，OFF。
（3）主电动空气压缩机。
①压缩机启动，旋转方向正确，无异常声音和异常振动，漏油，漏气；
②瞬间停电检测，3 次电源启/停，使 CMV（空压机卸载阀）启动，减轻压缩机负荷。
（4）BMK，开关整备，BMK 动作，送风机启动，送风器切断试验。
（5）电源感应，验证 BKK 动作。
（6）非正常启动。
通过非常启动的方式使小型压缩机启动、受电弓上升、VCB·ACK1 动作、APU 启动、Bat K1 闭合。
4.司机台指令线
（1）前进后退、牵引指令、UBR、电制动、快速制动、紧急复位、紧急解除、ATC
制动、恒速、辅助制动等控制指令线的确认。
（2）车内压力释放阀的动作确认。
（3）应急处理开关的确认。
5.控 制
（1）通过对无触点装置状态确认，司机指令、CI 备份、空操作以及保护电路试验确认 CI 功能。
（2）BCU 后援、踏面清扫、CDR 功能确认。
6.ATP
通过电源线、指令线、ATP 轴滑行、加压完成对ATP功能确认。
7.LKJ
通过电源线、SKVRR完成对 LKJ 确认。
8.自动过分相检测
方向指令、VCB 指令、牵引运行指令、故障信号等确认自动过分相装置功能。
9.监视器
（1）在司机画面确认车辆信息、出库信息、远程控制切除、切除状态、光传输状态、制动信息、牵引变流器（编）、牵引变流器（车）、累计电力、空转/滑行、电源电压、供电分类等信息。
（2）在列车员画面确认列车员信息、空调信息、车门信息、车次核对、设定标准温度以及联解、广播、灯、车内显示设定、空调运行模式等信息。(www.xing528.com)
（3）在记录画面里确认试运行记录、序号设定、填写/删除记录数据信息。
（4）操作空挡、压缩机运行和断开、受电弓升降、EGS合断、开关门、紧急和火灾报警、紧急制动、风机故障、CI 故障、VCB、过电流、辅助空压机、MTr油泵、APU 输入供排气装置、接地、Bat 接触器 1、Bat 接触器 2、制动不足、制动不缓解、轴温、抱死，在监视器上有相应显示。
10.空 调
（1）通过冷却风扇、供排气送风机确认换气装置功能。
（2）通过制冷制暖切换、室内送风、强制制冷、强制暖房、显示设定器、自动制冷、自动制暖、温度显示、减半运行等项目确认空调性能。
11.关 门
关门试验包括连锁调整、连续开关试验、速度调整、关门指示灯、塞拉门动作、关车门安全、预告蜂鸣器、残疾人厕所自动门等项目。
12.车下辅助回路
车下辅助回路包括保温、BVTR、压缩机周期、轴温、外气温传感器等项目。
13.乘客室辅助回路
乘客室辅助回路包括广播、灯电路、插座、乘务员室风扇、空气清洁器、显示器等项目。
14.司机室辅助回路
司机室辅助回路包括灯电路、司机室空调、列车无线等。
15.应急灯切换
应急灯切换包含应急灯切换和停放。
16.测 量
主要是测量辅助电源装置和辅助整流器的输出参数。
17.分 并
分并主要包括强制动作、传感器动作、调整、贯通、Bat 集控、压缩机同期、
应急灯切换、加热器控制、停放、联解切换、广播、联挂解联等项目。
18.救 援
救援分为回送用和救援用等项目。
19.贯通线
通过操作牵引、主控、制动等项目在后位T确认贯通线。
20.启 动
主要确认电机电流、转向和CI的保护电路。
21.制动准备
制动准备包括旋塞位置、水箱和安装软管项目。
22.带侧孔截断塞门的作用确认
23.压力表测定
测定 BC、MR、ACM 压力表。
24.运行状况中的漏气试验
确认总风管、控制风管等漏气情况。
25.空气压缩机的实验
空气压缩机的实验包括 F3A 安全阀测定、E1L 安全阀测定、制动控制装置内调压器开关测定以及空气压缩机动作确认。
26.气压开关确认
气压开关确认包括气压开关确认和气压开关测定。
27.压力调整的确定
压力调整的确定包括乘务员室折页门、气密减压阀、车轮踏面清扫用、控制用减压阀、乘务员室（车长室）侧窗气密减压阀。
28.刮雨器试验
刮雨器试验包括刮雨器动作和冲洗水动作。
29.汽笛试验
汽笛试验包括AW9S，AW8鸣笛动作试验。
30.侧门试验
侧门试验包括两侧塞拉门塞门动作、乘务员折页门气密、车长室侧窗气密。
31.空气管开闭器试验
空气管开闭器试验包括连接器切换开关用减压阀、联挂连接器漏气确认、确认气压 SW 等项目。
32.给水试验
给水试验包括水泵动作、污物箱液位显示、水泵预热、自动洗面器、小便器动作、小便器清洗动作、洗手器动作、大便器动作、故障动作、座便座加热器启动、加压停放、电开水炉等项目。
33.空压机充气试验
空压机充气试验包括辅助压缩机和主空压机充气试验。
34.制动试验测定准备
制动试验测定准备包括测定准备1、测定准备2、BCU、车轮直径设定、耐雪设定、滑动设定等项目。
35.BCU 参数设定
略。
36.测定要领
测定要领包括阶段测定要领、速度变化测定B1/B4制动要领、速度变化测定B7制动要领、速度变化测定非常制动要领、电空演算测定、速度输入设定等。
37.BC测定（空车）
BC 测定（空车）包括空车阶段、空车B1挡、空车B4挡、空车B7挡、空车非常挡、空车电空运算B7制动、空车电空运算B7挡、耐雪制动测定。
38.BC测定（定员）
BC 测定（定员）包括定员BC阶段、定员B1挡、定员B4挡、定员B7挡、定员非常挡、定员电空运算B7。
39.BC测定（实际车辆）
BC 测定（实际车辆）包括实际车辆BC测定。
40.紧急制动试验
紧急制动试验主要是指速度在 160 km/h 以上紧急制动时 BC 压力测定。
41.空气弹簧补偿试验
空气弹簧补偿试验包括空气弹簧漏气补偿和空气弹簧满车极限补偿。
42.辅助制动试验
辅助制动试验速度设置为 0 km/h 时，各挡的BC压力值测定。
43.速度检测试验
速度检测试验包括关门安全检知和 70 km/h 速度继电器检知动作的确认。
44.滑行动作试验
滑行动作试验包括防滑阀自我动作试验、滑行动作试验和抱死动作试验。
45.司机室动作试验
司机室动作试验包括踏面清扫及闸瓦动作、最小制动动作、最大制动动作、非常制动动作等项目。
46.救援试验
救援试验包括 BP 漏气试验、常用最大制动、BP/BC测定等项目。
47.实验结束整备
实验结束时卸下软管、设备等的恢复和排水。
48.编组试验项目
编组试验项目包括通电前的检查、通电前的测定、蓄电池操作、加压功能、电源感应、紧急解除、控制、制动、过分相探测、监视器、空调、关门、辅助电路、应急灯切换、启动等项目。
49.动调试验
动调试验主要包括常用制动试验、牵引试验、电制动试验等。
牵引与电制动时的电流值是主要项目，如P1 牵引时电流值为336～360 A，P1 牵引限流值 704～774 A；B5 制动时，制动限流值为 500～600 A；监视器显示、牵引备份、恒速、广播装置等功能正常。
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