在本节内容中重点介绍 CRH2 型动车组空气压缩机的检修过程，空压机电动机检修在其他章节介绍。
1.检修前的分离过程
空气压缩机组在检修前由动车车底整体拆下，经压缩空气吹扫后将空气压缩机、电动机及联轴节进行分离，分别送到不同的专修班组进行检修。
2.主要设备与工具
空气压缩机检修需要的设备有空气压缩机试验台、风阀试验台、油泵试验台、散热器试验台、气缸套珩磨机等；需要的工具有各种通用扳手、各种专用拆卸工具、加热器、吊具以及各种测量仪表、量具等。
3.解体前的外观检查
外观检查内容包括机体各部是否有裂纹、破损、渗油现象；手动盘转曲轴检查转动是否灵活；各部分零部件是否齐全。
4.解 体
将空压机安装在专用检修台座上，拆下放油堵放尽润滑油。按照空压机检修流程（见图9.4），首先拆下安全阀、连接管、空气滤尘器和消声器。进一步拆下气缸盖罩取出风阀、中间冷却器；然后将空压机翻转 180°，拆下油底壳，取出油面记（油尺）、滤油网等件。
图9.4 空压机分解流程图
1）活塞、连杆组分解过程
盘动曲轴至合适位置（活塞至上止点处），松开1、4位（2、3位）气缸连杆螺钉，取下连杆瓦盖、瓦，用铜棒轻击连杆大头，依次将活塞组从气缸内取出，进一步将活塞组分解。分解时应注意下述过程：
（1）分解下来的连杆组各个部件（包括连杆瓦盖、瓦、连杆螺钉）应按原配组装在一起，不得混装。
（2）拔出活塞销（见图9.5）。拆掉活塞销两侧定位卡簧后用铜棒垂直抵住活塞销，用木锤轻轻敲击将其取下。
图9.5 活塞销分解程序图(www.xing528.com)
（3）气环、油环的取出。如图9.6 所示，用压板一边沿活塞圆周方向撬动一边将活塞环向上移动而取出。取环应从距活塞顶面第一道环开始依次取出。而且要注意不能用强力，如用强力将活塞环向上或向下撬动，会使活塞环折断；也可以用专用活塞环卡钳取出气环、油环。
图9.6 活塞环、油环的取出图
2）曲轴组分解过程
将活塞组、连杆组从机体上拆下后，下一步就要将曲轴组从机体上拆下。而拆卸曲轴组的关键是曲轴组与机体两端各有一个滚动轴承的顺利取出。其中滚动轴承内圈以过盈配合的方式安装在曲轴轴颈上，外圈以过渡配合的方式安装在机体上，因此在作业过程中必须借助一些专用工具才能完成。拆卸时应注意下述过程：
（1）轴承外圈的拆卸。由于轴承箱用4个M10双端螺栓被固定于曲柄箱上（机体上），轴承外圈与机体间配合不是特别紧，且位置在外侧，所以应先卸下轴承箱、轴承外圈，如图9.7 所示。即用直径为 110 mm 的工具压在轴承外圈上，施加一定的力将轴承外圈从轴承箱上拆下。
图9.7 轴承箱、轴承外圈拆卸图
（2）曲轴、轴承内圈的拆卸（见图9.8）。将轴承箱、轴承外圈拆卸后，下一步就准备卸下曲轴、轴承内圈。由于轴承内圈以过盈配合的方式安装在曲轴轴颈上，所以在拆卸时可利用专用拔除器才能完成，拆卸前可以对轴承内圈进行预热处理。
图9.8 曲轴、轴承内圈拆卸图
（3）油封的拆卸（见图9.9）。借助直径为 94 mm 的工具压在油封上，施加一定的力将油封从轴承盖上拆下。
图9.9 油封拆卸图
5.清 洗
用清洗剂或其他溶液将各零部件按照清洗要求进行清洗，并用压缩空气吹扫干净；活塞、连杆组件内外表面用绸布擦拭干净。
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