动车组空调机组检修流程

1.空调机组定期检修工艺流程

空调装置检修主流程包括：作业前检查、分解、吹扫清洗、修理、组装和试验。其中修理流程主要是对蒸发风机和冷凝风机检修分解修理，而整个空调系统的主要部件压缩机一旦出现损坏，通常直接更换，也可进行分解检修。其详细检修流程如图8.3所示。

图8.3　空调装置定期检修工艺流程

2.空调装置压缩机的检修说明

压缩机是蒸气压缩式制冷装置中的一个重要部分，是推动制冷剂在制冷系统中不断循环的动力，起着压缩和输送制冷剂蒸气的作用。它由电动机驱动进行工作。压缩机工作的好坏直接影响到制冷循环的完成程度。因此，制冷压缩机常称为蒸气压缩式制冷装置的主机。(www.xing528.com)

压缩机检修的要点（车载空调系统压缩机）：

（1）定期对压缩机的外观进行检查，要求外表面无损伤、无泄漏，各紧固件紧固、无松动。检查压缩机的电器连接，要求连接紧固、无松动。检查压缩机的三相电流、功率及其绝缘性能。检查压缩机的油位，是否在要求的范围内，如不是则需补油。用专用的检漏设备检查压缩机吸排气口与管路的连接处，要求无泄漏。

（2）如压缩机电机有热保护装置，则需要定期对热保护装置进行检测。

（3）在每次动车组的大修时（大约运行1 200 000 km），需更换压缩机底架上橡胶坐垫。

（4）空调装置采用型号为ZHV083FZA的全密封型涡旋压缩机（2级）。一般情况下，发现压缩机损坏时，可更换压缩机，也可对其进行维修。更换压缩机时，必须确保压缩机区域附近管路没有制冷剂。更换完毕后，检查压缩机区域的气密性（用氮气检测）。充氮保压检查合格后，需对压缩机区域进行抽空，防止空气或氮气进入制冷系统回路。