动车组牵引变流器检修精要

（一）检修工艺流程

检修工艺流程如图7.9所示。

该装置的检修主要以清扫检查为主，一旦发现紧固件松动应立即紧固，发现元器件异常必须马上更换。但该装置属于专业化程度较高的高科技设备，一旦出现故障或需要大修时，通常送到专业制造工厂进行集中检修。

对于一般变流装置的检修应重点对以下几方面进行检查：

（1）清洁通风区域及散热片。大功率半导体元件在工作时会发热，为了保护元件，通常这些元件安装在散热片上，而散热片通过通风冷却。如果散热片上灰尘堆积过多，或者通风风道内有异物，都会影响元件散热性能。因此应经常对通风区域及散热片进行清洁去除散热片内的灰尘和碎屑。在散热片间必须没有阻挡空气流进入的阻塞物。

（2）检查半导体元件的安装。为了使元件与散热片接触良好，在安装过程中，通常对用于固定半导体元件的螺栓或螺母的紧固有扭力要求。在检修中，应使用扭力扳手对螺栓或螺母的安装扭力进行复测，防止列车在运行时因为振动而使半导体元件与散热片接触不良或脱落。

（3）清洁控制板。控制板通常为印刷线路板，在检修中应小心清洁。在清洁检修中，检修人员应采取防静电措施，保证线路板上元件因受静电影响而损坏。同时，如控制板上有接线端，应对接线端进行清洁。必要时进行打磨，以保证与电缆、控制线接触良好。

（4）检查电缆：检查电缆外层是否有老化，破损情况。应清洁，打磨线缆连接端。

（二）CRH2动车组牵引变流装置检查项目

主要由装置整体（箱体）、功率单元（IGBT）、送风机、真空接触器、继电器单元、无接点控制装置和其他构成部分等组成。其具体检查保养项目如下：

1.检查保养

1）装置整体

①外观检查。有否外伤和外罩损伤，以及安装状态是否良好，应无异常。如有损伤的要修理。

②有无密封垫的损伤、劣化（检查面罩、底罩主送风机排气口），并应有弹力性。永久变形应在3 mm以下。对损伤及永久变形严重的要进行更换。

图7.9　变流器检修工艺流程

③通电部。有无松动、加热痕迹，应无异常。如有松动，需加强紧固。对有加热痕迹等、有异常的要修理、更换。

④有无导体杆的损伤、绝缘处理部的劣化，固定状态是否良好，应无异常。如有松动，要固定。有异常的要更换。

⑤有无电线的损伤、劣化，固定状态是否良好，应无异常。如有松动，要固定。有异常的要更换。

⑥有无接头部的松动、焊锡部、压接接头的损伤、劣化，应无异常。如有松动，需加强紧固和修理。有异常的要更换。

⑦有无光缆的损伤，应无异常。损伤严重的要更换。

⑧光缆的衰减量检查：衰减量应在3 dB以下，否则需更换。

⑨装置内污损检查，应无污损。有污损时应吹气清扫。

⑩有无内藏机器（单元）的损伤、变色，应无异常。如有异常，需修理、更换。

2）功率单元

①滤波电容。连接接头部的松动、外壳鼓起，应无异常。外壳鼓起（单侧）应满足以下标准：脉冲整流器：10 mm以下；逆变器：7 mm以下；加强紧固（6.5～7.5 N·m），外壳鼓起严重的要更换。

②本体安装部的密封垫有无损伤、劣化，并应有弹力性。永久变形应在3 mn以下。损伤及永久变形严重的要更换。

③冷却器。检查凝缩部的孔眼堵塞、污损情况，对孔眼堵塞、污染程度进行记录。通过吹气清扫消除孔眼堵塞。若孔眼堵塞、污垢等通过清扫不能完全去除时，需更换。注：功率单元的温度上升感应在动作时，必须进行清扫。

④门极驱动。检查印刷基板表面、光连接器的污损，应无污损。通过吸引清扫。

⑤主电路导体杆。绝缘处理部有无损伤、劣化，以及固定状态是否良好，应无异常。若绝缘处理部损伤及劣化严重时，需更换。应加强紧固（通过规定的紧固扭矩）。

注：上述②～⑤项，通常在通过主变换装置主框架来拆卸功率单元状态时实施。

3）送风机（主送风机和辅助送风机）(www.xing528.com)

①外观检查。有无紧固部的松动、损伤、变形，应无异常。应加强紧固。根据必要进行分解检查。

②有无异常振动、异常噪声，应无异常。根据必要进行分解检查。

③有无防振橡胶的龟裂、破碎，检查其劣化，应无龟裂、破碎。硬度应无异常。出现异常时，需更换（推荐更换周期：每2次大修）。

④叶片车等的清扫，应无污损。送风机全体的吹气清扫、叶片车用布擦拭清扫。

⑤轴承。应无异常。如发现异常，需更换（在不超过6年的范围内，更换周期可以延长）。

4）真空接触器

①紧固部的松动。应无异常，同时加强紧固（通过规定的紧固扭矩）。

②污损检查。应无异常，可用布擦拭清扫。

③有无通电部的变色、生锈，应无异常，否则更换。

5）继电器单元（平型继电器）

①外观检查。应无异常、污损。可吹气清扫。如有异常，需更换。

②紧固部的松动。应无异常。发现松动时，应加强紧固（通过规定的紧固扭矩）。

③接点的多余行程的确认。多余行程应满足：新品时≥0.7；限界值≤0.2。如有异常，需更换平型继电器。

④线圈的性能。电阻值：100 Ω（±5%）；动作电压：14.4 V以下；释放电压：2.4 V以上。如有异常，需更换平型继电器。

6）无接点控制装置

①印刷基板表面、连接的连接器的污损。应无污损。可吸引清扫。

②连接器的表面及连接器的连接部（触头等）弯曲等异常。应无异常。如有异常，应在和厂家商量的基础上，进行处置。

③部件、锡焊应无劣化、损伤。发现部件过热、腐食时，在和厂家商量的基础上，进行处置。焊锡的地方（特别是发热部件）有劣化倾向时，实施补修锡焊。

④连接的连接器、印刷基板的使用连接的连接器，绝对不要过多触摸。对通常印刷基板不进行抽出插入。如果抽出插入时，必须检查连接的连接器的污损（指纹或其他）后，抽出插入2～3次。

⑤记录用蓄电池电压测定应在3 V以上。若在3 V以下时，需更换。

7）其他的部分检修

①热交换器有否变形、腐蚀。应无异常。如有异常，应在和厂家商量的基础上，进行处置。

②热交换器的孔眼堵塞检查应无异常的孔眼堵塞。可吹气清扫。

③空气过滤器的孔眼堵塞检查。每次月检要清扫（推荐更换周期：每次大修）。应无异常的孔眼堵塞。最初的3年间每隔6个月要检查过滤器的污损、装置内部的污损。

④电磁接触器（充电单元内）应无异常。如有异常，应更换。

⑤过压抑制可控硅单元内、门极基板有无变色、劣化、损伤，应无异常。如有异常，应更换。

⑥门极用电源有无变色、劣化、损伤，应无异常。如有异常，应更换。

2.部件更换

使用过程中需要及时更换主要易损部件，具体更换部件和更换周期见表7.4。

表7.4　主要易损部件更换一览表