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动车组维护与检修:作业顺序及步骤

时间:2023-10-05 理论教育 版权反馈
【摘要】:拆下端盘,拔出真空阀,按集流环台、安装用金属件、集流环、压缩弹簧、轴承的顺序拆却。按控制杆、可动支架、连杆、操作杆的顺序拆下各销子。增压阀应按上阀、杆、盖子、O 形环、弹簧导杆、弹簧、下阀的顺序拆卸。减振器按盖子、活塞、气缸的顺序拆卸。

动车组维护与检修:作业顺序及步骤

1.入检作业

(1)取下外罩。使用工具:棘爪扳手、十字螺丝刀。取下正面罩,取下断路器罩。

(2)压力空气清洗。使用机器:吹净装置。

(3)检查各部分外观。使用工具:棘爪扳手。

(4)无损伤,变形,松动。

2.拆卸作业

使用工具:棘爪扳手,双头扳手,锤子,扳手。

(1)拆卸断路器。将闭合手柄闭合,取出支架部的可动支持器和真空阀的可动轴连接器销子,把绝缘管和支架部断开。将闭合手柄闭合、拔出销子,防止意外断开,先要将木楔塞进中间支架部后方可进行。在操作装置侧拔出绝缘操作杆和连接销子,在绝缘管部侧,拆下端子,按顺序旋松阀安装螺丝和端盖,断开绝缘管侧和支架部分、拆卸导轨和弹簧。

(2)拆卸绝缘管部分。拆下端盘,拔出真空阀,按集流环台、安装用金属件、集流环、压缩弹簧、轴承的顺序拆却。从支持绝缘子处拆下支架。

(3)拆卸中间支架部分。从中间支架上拆下绝缘操作杆,再拆下压缩弹簧。按控制杆、可动支架、连杆、操作杆的顺序拆下各销子。

(4)拆卸操作机构部分。拔出减振器及平衡弹簧的销子,拆下辅助开关,分离连线,从空气室里拆出配管,从箱体上拆下操作机构部分,从空气室里拆出增压阀,拆下电磁阀

(5)分解操作机构部分。从操作支架上拆下配管,再拆下闭合气缸,闭合活塞,压缩弹簧。从闭合气缸上拆下安装板、导杆组合、缓冲垫、挡板。从操作支架上拆下断开部分,再拆卸断开部配管、O 形环、断开部活塞、压缩弹簧。拔出销子,拆卸快速断开弹簧。拆下支承环、垫圈、复位弹簧、滚柱组合联杆。从操作支架上拆下连杆、复位弹簧。增压阀应按上阀、杆、盖子、O 形环、弹簧导杆、弹簧、下阀的顺序拆卸。减振器按盖子、活塞、气缸的顺序拆卸。

3.清洗、吹净作业

使用工具:刷子、吸尘器

(1)清扫主体。

(2)部件的清洗,进行吹净。真空阀、绝缘管部用棉丝清扫。

4.零件检验工作

(1)真空阀。测量真空阀的真空度。使用机器:真空度试验机

(2)绝缘管,支持绝缘子。绝缘管内无水分及异物混入,内部及外部无损伤,绝缘子无裂痕、损坏、变色。

(3)支架。确认压缩阀弹簧上无裂痕和折损等,确认可动支持器无卷边。

(4)连杆部分。轻轻转动各销子,确认无松动,各滑动部分涂上薄薄的润滑脂

(5)辅助开关。触头无磨损和损坏,断路、闭路状态下,固定触头的消除量要稳定。

(6)缓冲器。活塞、气缸无伤痕。活塞、气缸上涂上润滑脂。(www.xing528.com)

(7)闭合气缸。活塞、气缸无裂纹,压缩弹簧无裂纹。活塞、气缸上涂上润滑脂。

(8)增压阀。连杆、气缸无裂纹。气缸和连杆涂上薄薄的润滑脂。

(9)主体箱。进一步上紧箱子内部及外部的安装螺栓航空插头的针销应无折弯。主体箱内外的配线不应有伤痕。

5.组装作业

(1)断路部支架各滑动部及各销子上涂润滑脂。操作杆和连杆上安装上销子,在控制杆,可动支持部上安装销子,将组装完毕的断路部放置在支架上插入销子,在支架上安装压缩弹簧;在操作杆,绝缘操作杆上插入销子,将支架部用螺栓紧固到支持绝缘子上,在支架部的可动支撑内部涂上油,放入封闭引导弹簧。

(2)断路部分(绝缘管)。紧固集流环后,用压缩弹簧固定到集流环台上,再将集流环台安装到绝缘管上。将真空管装到绝缘管上,放入调节板,用螺栓紧固盖子,再安装真空阀,将组装好的绝缘管用螺栓紧固到支架上。安装时不可弄错 MTR 侧和输入侧,在绝缘管 MTR 侧,输入侧安装端子。

(3)操作装置部分(断开部)。在断开部气缸上安装压缩弹簧、活塞、配管。

(4)操作装置部分(增压阀)。在阀体上安装下阀、压缩弹簧、缓冲垫、导杆、O 形环盖。

(5)操作装置部分(缓冲器)。在缓冲器气缸上装活塞、盖子。

(6)操作装置(闭合气缸)。安装垫板、缓冲垫、导杆、安装板。

(7)操作装置部(各连杆组装)。在支架连杆上安装垫圈、复位弹簧、销子。

(8)操作装置部分(支架)。在旋转轴组合滑动部分涂润滑脂,加固支架的各个安装螺栓,安装复位弹簧,在支架上装闭合气缸组合,在支架上装断开部分,在闭合气缸上装压缩弹簧、活塞,然后安装闭合配管,将弹簧装到支架上,在控制杆上装入销子。

(9)操作装置部分。在主体空气室安装放大阀,安装电磁阀,安装减振器。将组装好的操作装置部分装到主体箱子里,在减振器活塞和控制杆上插入销子。将闭合配管用螺栓紧固到增压阀上,将断开部配管用螺栓紧固在空气室,进行辅助开关的接线连接。

6.测定、试验

(1)绝缘电阻测试。使用机器 500 V,1 000 V 兆欧表。高压—大地间用 1 000 V 兆欧表测试0.5 MΩ以上;极间输入用 1 000 V 兆欧表测试,0.5 MΩ以上;极间 MT 用 1 000 V 兆欧表测试,0.5 MΩ以上;低压—大地间用 500 V 兆欧表测试,0.3 MΩ以上。

(2)绝缘耐压测试。使用机器:耐压试验机。高压—大地间 AC 50 kV 耐压 1 min。极间输入 AC 50 kV 耐压 1 min;极间 MT AC 50 kV 耐压 1 min;低压—大地间 AC 1 kV 耐压 1 min。

(3)确认漏气。使用工具:刷子、肥皂水。使用机器:真空断路器试验设备。加压 880 kPa,1 min 内降低 10 kPa 以下。

(4)开闭动作试验。使用机器:真空断路器试验机。气压 880 kPa,电压 60 V 工作;气压 780 kPa,电压 100 V 工作;气压 630 kPa,电压 100 V 工作。

(5)开闭性能试验。使用机器:计算器、真空断路器试验机。在气压 780 kPa,电压100 V 闭合,时间在0.15 s 以下;在气压 780 kPa,电压 100 V 断开,时间在0.08 s 以下。

(6)加热器的发热确认。

7.后续作业

安装盖子。使用工具:棘爪扳手、十字螺丝刀。

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