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动车组维护与检修:轴箱组装要求及注意事项

时间:2023-10-05 理论教育 版权反馈
【摘要】:轮对轴箱组成的组装要求如下:外观及涂装检查。轴承、轴箱等件的清洁和测量。轴箱体吊装、后盖组装。表5.8速度传感器具体装用位置轴箱体底面螺栓安装。除 T1 车 1、2 位,T4 车 7、8 位外,其余轴箱体底面均须安装止转垫圈和特殊螺栓并紧固,扭矩为 175 N·m,紧固后用钢凿和铁锤进行垫圈折曲,并做防松标记。轴箱组成组装完成后,办理交检、交验手续后方可进行转向架落成组装。

动车组维护与检修:轴箱组装要求及注意事项

轮对轴箱组成的组装要求如下:

(1)外观及涂装检查。

检查各部件是否有磕碰伤、加工面是否存在砂眼等;前盖与轴箱体等异种金属结合面须涂装铬酸锌特种树脂底漆(Zinclight KD-黄色),轴箱体和压盖等件配合安装面涂装防锈涂料PRIMIGHT S-100(暗绿色)。

(2)轴承、轴箱等件的清洁和测量。

①用白布蘸酒精清洗轴箱体内孔上的防锈油脂,清理轴箱体螺孔内的油脂;接着用细砂纸(180#)对轴箱体内壁(与轴承装配面处)进行打磨,清除表面多余防锈涂料;然后使用干磨砂纸片进行抛光,消除砂纸打磨痕迹,最后用细白布擦拭干净;并用细圆锉去除轴箱体排油口内存在的油漆。用内径千分表(范围:0~2)测量轴箱体内孔尺寸,测量轴箱体内孔两个截面,每个截面十字交叉测量两组数据,取平均值记录,如图5.8所示。

图5.8 轴箱体内孔尺寸测量

图5.9 轴承外径尺寸测量

②用毛刷蘸信纳水或白布蘸酒精清洗轴端齿轮(T车)、轴承等表面油脂,并用白布将其擦拭干净,用外径千分尺(范围:225~250)测量轴承外径尺寸,测量方式同上(见图5.9),最后用油刷在轴承圆周面上均匀涂抹一薄层润滑脂(Shell Nerita 2858)。

③对于装有 LKJ2000 传感器的轴端(T1、T4车),需要先将轴端压板拆下,记录轴号并用毛刷蘸信纳水或白布蘸酒精将轴端压板内孔清洗干净,然后再将轴端压板组装到原位,紧固螺栓 M12(扭矩为49.0 N·m),安装前在螺栓螺纹 1/2 圆周部位涂抹螺纹防卡剂(Molykote 1000)。

(3)后盖预组装。

组装前确认成对加工的上下两半后盖配合标记是否一致,无误后将后盖安装在车轴防尘板座处,然后安装舌形垫圈和螺栓M12×40并预紧固,将4个弹簧垫圈和M20×55螺栓分别穿在后盖螺孔内。

(4)轴箱体吊装、后盖组装。(www.xing528.com)

①用软吊带吊装已压装定位节点的轴箱体,用天车微调将轴箱体慢慢套在轴承端部,然后缓慢地沿轴向推动轴箱体,可用橡胶锤敲击轴箱体外端面直至安装到位。安装过程中,应避免对轴承及轮轴的冲击和损伤。

②交叉紧固后盖,扭矩为 196 N·m,再紧固后盖1、2之间的连接螺栓M12×40,扭矩为 42 N·m,紧固后用水泵钳折曲舌形垫圈,并用铁丝对螺栓M20×55进行防松。

(5)轴箱体前盖组装。

M车和T车轴端无传感器的使用一般前盖,T车还有 3 种分别对应于AG37传感器、AG43传感器和LKJ2000传感器的前盖,组装时不要混装。

(6)速度传感器组装。

T车有AG37速度传感器、AG43速度传感器和LKJ2000速度传感器等三种传感器,组装时不要混装。具体装用位置如表5.8 所示。速度传感器安装时应测量并调整速度传感器和测速齿轮之间的间隙,满足AG37(D)型间隙值(1.0±0.3)mm、AG43(E)型间隙值(0.8±0.3)mm。

表5.8 速度传感器具体装用位置

(7)轴箱体底面螺栓安装。

除 T1 车 1、2 位,T4 车 7、8 位外,其余轴箱体底面均须安装止转垫圈和特殊螺栓(M20×25)并紧固,扭矩为 175 N·m,紧固后用钢凿和铁锤进行垫圈折曲,并做防松标记。

(8)动车轮对需要向齿轮箱内加一部分润滑油,松开齿轮箱注油口螺堵后,使用加油小桶向内注入铁路SONIC EP3080型润滑油约 3.5 L。加油完毕后重新安装螺堵。

(9)轴箱组装后,装配面上仍然外露的涂铬酸锌特种树脂底漆(Zinclight KD-黄色)部位、防锈涂料PRIMIGHT S-100(暗绿色)部位、防松铁丝及其相连的螺栓、垫圈表面须用面漆进行找补处理。

(10)轴箱组成组装完成后,办理交检、交验手续后方可进行转向架落成组装。

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