1）平转施工准备工作
（1）清理滑道、转轴表面和周围的防护材料、杂物及障碍物，在走板前端抹黄油四氟粉。
（2）平转千斤顶标定，布置平转牵引千斤顶、钢绞线牵引索和助推千斤顶，安装牵引索锚固端锚具，安装助推反力梁。
（3）放置主拱风缆。
（4）竖转到位后，解除边拱曲梁的竖向约束，边拱肋脱架，在索鞍上安装夹板固结扣索。
（5）观察组再次检查结构关键部位。
（6）测量组测量记录主、边拱特征断面、索塔顶部、拱座角点等观测点的初始平面位置及标高数据，监控组测取平转前初始状态各监测部位的内力值，再次确认转体是否处于平衡状态。
（7）边拱支架卸架，清除平转半径范围内可能影响转体的障碍物，如树木、房屋、电线等。(www.xing528.com)
2）平转启动 经检查确认一切准备就绪后，进行平转启动。首先同步张拉ZTD连续牵引千斤顶，吨位按计算动摩阻力控制（摩擦力系数根据试转结果和理论值综合调整确定）。然后助推千斤顶分级加力直至撑脚走板确实产生水平位移，并记录静摩擦力。沙贝岸启动总动力为560 t，静摩擦系数为0.041 4，广氮岸启动总动力为420 t，静摩擦系数为0.022。
3）正常平转 平转启动后，转动体系进入同步张拉牵引索匀速平转（已拆除助推千斤顶及反力梁），直至牵引索接近脱离转向座滑轮，平转过程中测量组跟踪观测拱肋及索塔轴线偏位和各特征截面（主拱拱顶、边拱拱顶、索塔顶部）的高程变化情况，监控组连续监测各测点应力、应变变化情况。
当牵引索接近脱离转向滑轮时，牵引千斤顶回油，将牵引索脱开转向滑轮，用人工重新排列好钢绞线束并收紧，尔后张拉端初张拉并锚固，检查锚固端情况。同时，观察组检查各重点部位，测量组观测记录轴线偏位和各特征观测点标高，监控组测取各监测点应力、应变值无异常，继续匀速牵引平转，直至基本到位。
根据测量组实测轴线偏差值决定微调幅度（考虑惯性位移），测量组观测微调闭合情况并适时发出停转信号，经反复微调直到轴线重合，使精度满足设计要求。实际操作时根据推算的撑脚就位线，在两侧前进方向的第一个撑脚前面，分别利用助推反力座设置反力梁和液压千斤顶，在沿滑道中心线距终点剩下最后50～100 mm时，将反向千斤顶顶住撑脚，然后先张牵引千斤顶后放撑脚处的反向千斤顶进行微调，直至轴线达到设计要求为止。最后转体就位轴线偏差仅为5 mm，平转时间为8 h左右。
4）安装支座 轴线校正后立即安装两边墩墩顶支座，锚固边跨尾端竖向拉杆，并依次恢复边拱支架。
5）收紧两组风缆索
6）固接上、下转盘 焊接上、下转盘固结钢管，将撑脚走板与滑道钢板及中心转轴上、下钢板焊接，焊接上、下转盘预埋钢筋，浇筑上、下转盘间混凝土。
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