柔性钢绞线和液压提升器提升承载系统，达成无限重量和高度

由于提升结构具有大吨位、超高空的施工要求，就使得承重系统不但要有足够大的承载能力，而且要有足够长的承重索具。为此，采用抗拉强度大、单根制作长度较长的柔性钢绞线作为承重索具；采用承载能力大、自重轻、结构紧凑的液压提升器作为提升机具。这样承重系统可按一定的方式组合使用钢绞线和提升器集群，可使得承重系统的提升重量及高度不受限制。

1）提升机具 液压提升器的结构如图2-2所示。它是由提升主油缸4和位于两端的锚具3和5构成。锚具3和5因提升器直立放置，分别简称为上锚具和下锚具。当提升器倒立放置时，上锚具和下锚具与现在所指锚具的位置正好相反。锚具由楔形夹具和一个控制夹具动作的锚具油缸组成。它们通过楔形夹具的单向自锁作用夹紧钢绞线，而松开锚具则要通过提升主油缸和锚具油缸的配合才能打开。承重系统提升力是通过提升器主油缸大腔进油产生的。工作时，钢绞线穿过上锚、活塞杆空心部分和下锚，通过锚具的切换和主油缸的伸缩来完成提升动作。

图2-2　液压提升器结构图(www.xing528.com)

1—导向板；2—上部立柱；3—上锚具组件；4—主油缸；5—下锚具组件；6—下部立柱；7—底板

2）承重索具 根据油缸结构及工程要求，采用美国钢结构预应力混凝土用钢绞线标准ASTMA416-90a；级别：270KSi；公称抗拉强度：1 860 MPa；公称直径：17.8 mm；最小破断载荷：353.2 k N；1%伸长时的最小载荷：318 k N。该产品按国际标准生产，其抗拉强度、几何尺寸和表面质量都得到严格保证。单根制作长度可达千米，呈盘状。在工程中选其作为提升索具使用，有着安全、可靠的性能，承重件自身重量轻，便于安装运输，中间不必镶接，使用后仍可回收利用。但是由于钢绞线本身的制作工艺，在承重以后钢绞线产生旋转扭矩，因此在使用时要左右旋钢绞线对半搭配使用，以平衡其旋转扭矩。