【摘要】：②检查电机及其控制器各固定点，检查螺栓是否松动。⑤每半年检查清理一次电机本体及控制器的表面灰尘。当轴承发生故障时，须解体电机，更换轴承。ii将转子堵住，在定子绕组施加7～8V的50Hz交流电压。允许逐步增加电流直至定子绕组温度达到90℃，不允许超过这一温度，不允许增加电压到足以使转子旋转。在转子堵转下的加热过程中，要极其小心以免损伤转子，维持温度为90℃，直到绝缘电阻稳定不变。
①每天开车前，检查散热器是否有冷却液，如冷却液太少或没有，则必须补充。
③检查电机及其控制器可见线束及插件是否存在松动、老化、破损、腐蚀等现象。
④每两个月检查电机本体及控制器冷却水道是否通畅，如果冷却水道有堵塞现象，则应及时清理堵塞物。
⑤每半年检查清理一次电机本体及控制器的表面灰尘。清理方法：断开动力电源，用高压气枪清理电机本体及控制器表面灰尘。
注意：
严禁用高压气枪直接对准控制器外壳上的“呼吸器”吹气，应用软毛刷进行清理。
⑥电机轴承在一个大修周期内，不需要加油脂。当轴承发生故障时，须解体电机，更换轴承。(www.xing528.com)
⑦当电机很长时间未用，建议测量电机的绝缘电阻。检查绝缘电阻应使用500V兆欧表，其值不低于5MΩ；否则应对绕组进行干燥处理，以去除潮气。去除潮气的方法可采用下列方法之一：
i用接近80℃的热空气干燥电机，将热空气吹过静止、不通电的电机。
ii将转子堵住，在定子绕组施加7～8V的50Hz交流电压。
允许逐步增加电流直至定子绕组温度达到90℃，不允许超过这一温度，不允许增加电压到足以使转子旋转。
在转子堵转下的加热过程中，要极其小心以免损伤转子，维持温度为90℃，直到绝缘电阻稳定不变。
特别注意：
开始时慢慢地加热是很重要的，这样使得水蒸气能自然地通过绝缘层而逸出。快速加热很可能使局部的蒸汽压力迅速增大足以使水蒸气强行通过绝缘层而逸出，这样会使绝缘层遭到永久破坏。一般需要花15～20h使温度上升到所需温度。经过2～3h后，重新测量绝缘电阻。考虑到温度对绝缘电阻的影响，如绝缘电阻已达到5MΩ，电机的干燥过程即可结束并投入使用。
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