【摘要】：检修工艺是保证检修质量，提高检修效率的手段，车辆段必须制定和完善各种检修工艺。检修工艺应力求简明实用、通俗易懂，操作简便、安全。检修工艺一般应包括适用的质量标准，解体、检查、修理、组装、试验的操作程序和基本方法，以及所需的专用工具、量具、设备和材料等。图9-12车辆检修工艺流程检修作业工艺流程如下。大修、架修工艺流程。主要是在试车线上对整列车的运行性能、状态及车载通信信号设备进行检测、试验。
检修工艺是保证检修质量，提高检修效率的手段，车辆段必须制定和完善各种检修工艺。检修工艺如图9-12所示。检修工艺应力求简明实用、通俗易懂，操作简便、安全。检修工艺一般应包括适用的质量标准，解体、检查、修理、组装、试验的操作程序和基本方法，以及所需的专用工具、量具、设备和材料等。
图9-12 车辆检修工艺流程
检修作业工艺流程如下。
（1）大修、架修工艺流程。
车辆吹扫、冲洗→车辆由内燃机车推送入库解列→车辆预检→车辆架车→局部分解→落转向架→车辆全部（或局部）解体→各零部件送检修间分解、检查、修理、更换、组装、试验→车体全面检查、除锈、刷漆、整修→各零件组装→落车调整→喷漆→单元/连挂静调→试车线动调→交验→出库。
（2）定修工艺流程。
车辆吹扫、冲洗→车辆由调机推送入库→车辆预检交接→车辆架车局部解体→全面检查、测试→蓄电池检修充电→组装测试→落车调整→送不落轮镟库镟轮→送调试库单元/连挂静调→试车线动调→交验→出库。(www.xing528.com)
（3）月检工艺流程。
列车整列入库→测试→全面技术检查→更换易损件→补充电或更换蓄电池→交验→出库。
（4）车辆镟轮工艺流程。
待镟轮列车由调机送人镟轮线一牵引装置与列车连挂一车辆由牵引装置牵引轮对定位→轮对检测进行定位测量和磨耗测量→轮对镟修→轮对加工精度检测→其他轮对镟修→全部轮对镟修完成验交→列车由调机牵引出库。
（5）静调作业。静调作业在专门的静调库或静调线内进行，主要对列车重要部件进行低压通电检查，对车门、空调及列车控制等系统功能进行调试，对各电器部件动作是否符合技术要求进行测试。
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