化工单元过程与操作：干燥器结构与特性

在工业生产中，由于被干燥物料的形状和性质不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的。图3 -56 ～图3 -61为常见的几种干燥器，它们的构造、原理、性能特点及应用场合可见表3 -12。

图3-56　厢式干燥器

1—空气入口 2—空气出口 3—风扇 4—电动机5—加热器 6—挡板 7—盘架 8—移动轮

图3-57　洞道式干燥器示意图

1—加热器 2—风扇3—装料车 4—排气口

图3-58　转筒式干燥器示意图

1—圆筒 2—支架 3—驱动齿轮4—风机 5—抄板 6—蒸汽加热

图3-59　单层圆筒沸腾床干燥器示意图

图3-60　二段气流式干燥器示意图

图3-61　YPG-Ⅱ型压力式喷雾造粒干燥工艺流程图

1—高位槽 2—隔膜泵 3—空气过滤器 4—送风机5—蒸汽加热器 6—电加热器 7—喷嘴 8—干燥塔9—旋风分离器 10—引风机 11—尾气过滤器12—高压风机 13—空气过滤器(www.xing528.com)

表3-12　干燥器的性能特点及应用场合

续表

知识拓展

固体物料的去湿方法

除去固体物料中湿分的方法称为去湿。去湿的方法很多，常用的有:

1.机械分离法 即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。这是一种耗能较少、较为经济的去湿方法，但湿分的除去不完全，多用于处理含液量大的物料，适于初步去湿。

2.吸附脱水法 即用固体吸附剂，如氯化钙、硅胶等吸去物料中所含的水分。这种方法去除的水分量很少，且成本较高。

3.干燥法 即利用热能，使湿物料中的湿分汽化而去湿的方法。按照热能供给湿物料的方式，干燥法可分为:

(1) 传导干燥。热能通过传热壁面以传导方式传给物料，产生的湿分蒸汽被气相( 又称干燥介质) 带走，或用真空泵排走。例如纸制品可以铺在热滚筒上进行干燥。

(2) 对流干燥。使干燥介质直接与湿物料接触，热能以对流方式加入物料，产生的蒸汽被干燥介质带走。

(3) 辐射干燥。由辐射器产生的辐射能以电磁波形式达到物体的表面，为物料吸收而重新变为热能，从而使湿分汽化。例如用红外线干燥法将自行车表面油漆烘干。

(4) 介电加热干燥。将需要干燥电解质物料置于高频电场中，电能在潮湿的电介质中变为热能，可以使液体很快升温汽化。这种加热过程发生在物料内部，故干燥速率较快，例如微波干燥食品。

干燥法耗能较大，工业上往往将机械分离法与干燥法联合起来除湿，即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大部分湿分，然后再利用干燥方法继续除湿。