( 一) 离心压缩机的工作原理、主要构造和型号
离心压缩机又称透平压缩机,其结构、工作原理与离心通风机鼓风机相似,但由于单级压缩机不可能产生很高的风压,故离心压缩机都是多级的,叶轮的级数较多,通常在10 级以上。叶轮转速高,一般在5000r/min 以上。因此可以产生很高的出口压强。由于气体的体积变化较大,温度升高也较显著,故离心压缩机常分成几段,每段包括若干级,叶轮直径逐段减小,叶轮宽度也逐级有所减小。段与段间设有中间冷却器将气体冷却,避免气体终温过高,如图1-48 所示。
图1-48 离心式压缩机典型结构图
1—吸入室 2—叶轮 3—扩压器 4—弯道 5—回流器 6—蜗室7,8—轴端密封 9—隔板密封 10—轮改密封 11—平衡盘
离心压缩机的主要优点:体积小,重量轻,运转平稳,排气量大且均匀,占地面积小,操作可靠,调节性能好,备件需要量少,维修方便,压缩绝对无油,非常适宜处理那些不宜与油接触的气体;主要缺点:当实际流量偏离设计点时效率下降,制造精度要求高,不易加工。
近年来在化工生产中,除了要求终压特别高的情况,离心压缩机的应用已日趋广泛。
国产离心压缩机的型号代号的编制方法有许多种。有一种与离心鼓风机型号的编制方法相似,例如,DA35 -61 型离心压缩机为单侧吸入,流量为350m3/min,有6 级叶轮,第1 次设计的产品。另一种型号代号编制法,以所压缩的气体名称的头一个拼音字母来命名。例如,LT185 -13 -1,为石油裂解气离心压缩机。流量为185m3/min,有13 级叶轮,第1 次设计的产品。离心压缩机作为冷冻机使用时,型号代号表示出其冷冻能力。还有其他的型号代号编制法,可参看其使用说明书。
图1-49 离心压缩机性能
( 二) 离心压缩机的性能曲线与调节
离心压缩机的性能曲线与离心泵的特性曲线相似,是由实验测得。图1 -49 为典型的离心压缩机性能曲线,它与离心泵的特性曲线很相像,但其最小流量Q 不等于零,而等于某一定值。离心压缩机也有一个设计点,实际流量等于设计流量时,效率η 最高;流量与设计流量偏离越大,则效率越低;一般流量越大,压缩比ε 越小,即进气压强一定时流量越大出口压强越小。
当实际流量小于性能曲线所表明的最小流量时,离心压缩机就会出现一种不稳定工作状态,称为喘振。喘振现象开始时,由于压缩机的出口压强突然下降,不能送气,出口管内压强较高的气体就会倒流入压缩机。发生气体倒流后,使压缩机内的气量增大,至气量超过最小流量时,压缩机又按性能曲线所示的规律正常工作,重新把倒流进来的气体压送出去。压缩机恢复送气后,机内气量减少,至气量小于最小流量时,压强又突然下降,压缩机出口处压强较高的气体又重新倒流入压缩机内,重复出现上述的现象。这样,周而复始地进行气体的倒流与排出。在这个过程中,压缩机和排气管系统产生一种低频率高振幅的压强脉动,使叶轮的应力增加,噪声加重,整个机器强烈振动,无法工作。由于离心压缩机有可能发生喘振现象,它的流量操作范围受到相当严格的限制,不能小于稳定工作范围的最小流量。一般最小流量为设计流量的70% ~85%。压缩机的最小流量随叶轮的转速的减小而降低,也随气体进口压强的降低而降低。
离心压缩机的调节方法有:
(1) 调整出口阀的开度。此方法很简便,但使压缩比增大,消耗较多的额外功率,不经济。
(2) 调整入口阀的开度。此方法很简便,实质上是保持压缩比降低出口压强,消耗额外功率较上述方法少,使最小流量降低,稳定工作范围增大。这是常用的调节方法。
(3) 改变叶轮的转速。此法是最经济的方法。有调速装置或用蒸汽机为动力时应用方便。
( 三) 离心式压缩机的操作
1.开车前的准备工作
(1) 检查电器开关、声光信号、联锁装置、轴位计、防喘装置、安全阀以及报警装置等是否灵敏、准确、可靠。
(2) 检查油箱内有无积水和杂质,油位不低于油箱高度的2/3; 油泵和过滤器是否正常; 油路系统阀门开关是否灵活好用。
(3) 检查冷却水系统是否畅通,有无渗漏现象。
(4) 检查进气系统有无堵塞现象和积水存液,排气系统阀门、安全阀、止回阀是否动作灵敏可靠。
2.运行
(1) 启动主机前,先开油泵使各润滑部位充分有油,检查油压、油量是否正常; 检查轴位计是否处于零位和进出阀门是否打开。
(2) 启动后空车运行15min 以上,未发现异常,逐渐关闭放空阀进行升压,同时打开送气阀门向外送气。
(3) 经常注意气体压强、轴承温度、蒸汽压强或电流大小、气体流量、主机转速等,发现问题及时调整。
(4) 经常检查压缩机运行声音和振动情况,有异常及时处理。
(5) 经常查看和调节各段的排气温度和压强,防止过高或过低。
(6) 严防压缩机抽空和倒转现象发生,以免损坏设备。
3.停车 停车时要同时关闭进气、排气阀门。先停主机、油泵和冷却水,如果汽缸和转子温度高时,应每隔15min 将转子转180°,直到温度降至30℃为止,以防转子弯曲。
4.紧急停车处理 遇到下列情况时,应作紧急停车处理:
(1) 断电、断油、断蒸汽时。
(2) 油压迅速下降,超过规定极限而联锁装置不工作时。
(3) 轴承温度超过报警值仍继续上升时。
(4) 电机冒烟有火花时。
(5) 轴位计指示超过指标,保安装置不工作时。
(6) 压缩机发生剧烈振动或异常声响时。
复习与思考
1.何谓绝对压力、表压和真空度? 进行压力计算时应注意哪些问题?(www.xing528.com)
2.什么是流体的黏性? 如何测量?
3.什么是稳定流动系统和不稳定流动系统? 试举例说明。
4.应用柏努利方程式时,应注意哪些问题? 如何选取基准面和截面?
5.已知水在水平管路中流动由A→B,如图1 -50 所示。问A、B 两截面上:
①哪个大? 为什么?
图1-50
②体积流量VSA 、VSB 哪个大? 为什么?
③uA、uB 哪个大? 为什么?
6.流体的流动类型有哪几种? 如何判断? 什么是层流内层? 层流内层的厚度与什么因素有关?
7.产生流动阻力的原因是什么? 流动阻力有哪几部分构成?
8.在圆、直管内作层流流动的流体,若管径减小一半,问流速、雷诺数、压力降如何变化?
9.减少流动阻力的途径是什么?
10.为什么流体在管内要选择适宜的流速? 如何选择?
11.试述管路的布置与安装原则。
12.简述离心泵的主要结构部件和工作原理。
13.什么是气蚀现象? 气蚀现象有什么破坏作用? 如何防止气蚀现象的发生?
14.简述离心泵流量调节的方法和用出口阀调节流量的基本原理及优点。
15.一台离心泵在正常运行一段时间后,流量开始下降,可能会由哪些原因导致?
计算题
1.已知硫酸与水的密度分别为1830kg/m3 与998kg/m3,试求含硫酸为60%( 质量分数) 的硫酸水溶液的密度。
2.燃烧重油所得的燃烧气,经分析得知其中含CO2 8.5%,O2 7.5%,N2 76%,H2O 8%( 体积分数) ,试求此混合气体在温度为500℃、压力为101.3kPa 时的密度。
3.在稳定流动系统中,水连续从粗管流入细管。粗管内径d1 =10cm,细管内径d2 =5cm,当流量为4 ×10-3m3/s 时,求粗管内和细管内水的流速?
4.如图1 -51 所示,密闭容器中存有密度为900kg/m3 的液体。容器上方的压力表读数为42kPa,又在液面下装一压力表,表中心线在测压口以上0.55m,其读数为58kPa。试计算液面到下方测压口的距离。
5.用内径是100mm 的钢管从江中取水,用泵送入蓄水池。水由池底进入,池中水面高出江面30m,水在管内的流速是1.5m/s,管路的压头损失为1.72m。如果泵的轴功率为5kW,求泵的效率是多少?
图1-51
6.如图1 -52 所示,用虹吸管从高位槽向反应器加料,高位槽与反应器均与大气相通,且高位槽中液面恒定。现要求料液以1m/s 的流速在管内流动,设料液在管内流动时的能量损失为20J/kg( 不包括出口) ,试确定高位槽中的液面应比虹吸管的出口高出的距离。
7.水经过内径为200mm 的管子由水塔内流向各用户。水塔内的水面高于排出管端25m,且维持水塔中水位不变。设管路全部能量损失为24.5mm H2O,试求管路中水的体积流量为多少( 以m3/h 计) ?
8.黏度8 ×10-3Pa·s,密度为850kg/m3 的液体在内径为14mm 的钢管内流动,溶液的流速为1m/s,试计算雷诺数Re,并指明属于何种流动类型。
9.计算10℃水以2.7 ×10-3m3/s 的流量流过φ57mm ×3.5mm、长20m 水平钢管的能量损失、压头损失及压力损失( 设管壁的粗糙度为0.5mm) 。
10.某离心泵以71m3/h 的送液量输送密度为850kg/m3 的溶液,在压出管路上压力表读数为3.2atm,吸入管路上真空表读数为220mmHg,两表之间的垂直距离为0.4m,泵的进出口管径相等。两侧压口间管路的流动阻力可忽略不计,如果泵的效率为60%,求该泵的轴功率。
11.用型号为IS65 -50 -125 的离心泵将敞口贮槽中80℃的水送出,吸入管路的压头损失为4m,当地大气压为98kPa。试确定此泵的安装高度。
图1-52
12.用内径100mm 的钢管从江中取水,送入蓄水池。池中水面高出江面30m,管路的长度( 包括管件的当量长度) 为60m。水在管内的流速为1.5m/s。今仓库里有下列四种规格的离心泵,试从中选一台合适的泵。已知管路的摩擦系数为0.028。
13.常压贮槽内装有某石油产品,在储存条件下其密度为760kg/m3。现将该油品送入反应釜中,输送管路为φ57mm×2mm,由液面到设备入口的升扬高度为5m,流量为15m3/h。釜内压力为148kPa( 表压) ,管路的压头损失为5m( 不包括出口阻力) 。试选择一台合适的油泵。
14.某车间丁烷贮槽内储存温度为30℃的丁烷溶液,贮槽液面压强为324.24kPa(3.2atm)( 绝压) ,槽内最低液面高度在泵进口管中心线以下2.4m。已知30℃时丁烷的饱和蒸气压为3.1atm,相对密度为0.58,泵吸入管路的压头损失为1.6m,泵的汽蚀余量为3.2m。试问该泵的安装高度能否保证正常操作?
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