离心泵的选用，通常可按下列原则进行:
1.确定离心泵的类型 根据被输送液体的性质和操作条件确定离心泵的类型，如液体的温度、压力，黏度、腐蚀性、固体粒子含量以及是否易燃易爆等都是选用离心泵类型的重要依据。
2.确定输送系统的流量和扬程 输送液体的流量一般为生产任务所规定，如果流量是变化的，应按最大流量考虑。根据管路条件及柏努利方程，确定最大流量下所需要的压头。
3.确定离心泵的型号 根据管路要求的流量Q 和扬程H 来选定合适的离心泵型号。在选用时，应考虑到操作条件的变化并留有一定的余量。选用时要使所选泵的流量与扬程比任务需要的稍大一些。如果用系列特性曲线来选，要使( Q，H) 点落在泵的Q—H 线以下，并处在高效区。
若有几种型号的泵同时满足管路的具体要求，则应选效率较高的，同时也要考虑泵的价格。
4.校核轴功率 当液体密度大于水的密度时，必须校核轴功率。
5.列出泵在设计点处的性能 供使用时参考。
【例1 -16】用泵将碱液自常压贮槽送到高位贮槽中，管路所需压头为23.5m，流量为13m3/h，碱液密度为1500kg/m3，试选出合适的离心泵。
解:输送碱液，应选用F 型离心泵，其材料宜用耐碱的铝铸铁，即选用FJ 型泵。
根据Qe=13m3/h，He=23.5m
查本书附录十一列出的F 型泵性能表，50F -25 符合要求，其全型号应为50FJ -25。其主要性能如下:(www.xing528.com)
流量:14.4m3/h 轴功率:1.8kW 扬程:24.5m
允许吸上真空高度:6m 效率:53.5%
因为性能表中所列轴功率系按水定出，现输送密度为1500kg/m3 的碱液，则轴功率应为:
【例1 -17】常压贮槽内装有某石油产品，在贮存条件下其密度为760kg/m3。现将该油品送入反应釜中，输送管路为φ57mm×2mm，由液面到设备入口的升扬高度为5m，流量为15m3/h。釜内压力为148kPa( 表压) ，管路的压头损失为5m( 不包括出口阻力) 。试选择一台合适的泵。
解:
在水槽液面1 -1′与输送管内侧2 -2′面间列柏努利方程，简化有:
其性能为: Q = 15m3/h，He = 30．03 m，查附录十一所列出的Y 型离心油泵，选泵65Y -60B，其性能如下:
流量:19.8m3/h 压头:38m 轴功率:3.75kW
效率:55% 允许的气蚀余量:2.6m
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