化工单元操作，离心泵结构简单、操作容易、应用广泛

离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛。

图1 -33 所示为安装于管路中的一台卧式单级单吸离心泵。图1 -33( a) 为其基本结构，图1 -33( b) 为其在管路中的示意图。

图1-33　单级单吸离心泵的结构

1—泵体 2—叶轮 3—密封环 4—轴套 5—泵盖 6—泵轴 7—托架8—联轴器 9—轴承 10—轴封装置 11—吸入口 12—蜗形泵壳 13—叶片14—吸入管 15—底阀 16—滤网 17—调节阀 18—排出管

( 一) 叶轮

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能( 主要增加静压能) 。叶轮一般有6 ～12 片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图1 -34 所示。

图1-34　离心泵的叶轮

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。

后盖板上的平衡孔以消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄漏到低压区，减小叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。(https://www.xing528.com)

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式，如图1 -35 所示。

图1-35　离心泵的吸液方式

( 二) 泵壳

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体流速逐渐降低，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

为使泵内液体能量转换效率增高，叶轮外周安装导轮。导轮是位于叶轮外周固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，将使能量损耗减至最小，提高动能转换为静压能的效率。

( 三) 轴封装置

作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气进入泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面做相对运动而达到密封的目的。