主要质量检验管理制度-《食品质量管理》

检验制度在现代企业生产中起着非常重要的作用，是企业管理科学化、现代化的基础工作之一。没有质量检验，生产将失去必要的控制和调节，陷于盲目和混乱之中。质量检验也是企业最重要的信息源。许多信息都直接或间接地通过质量检验获得，而所有这些信息，都同企业的经济效益密切相关，是计算企业经济效益的依据和重要基础，是设计工作、工艺工作、操作水平、文明生产乃至整个企业管理水平的综合反映。

通过借鉴国外经验和长期的实践，近年来，我国已形成了一整套行之有效的质量检验的管理原则和制度。

1.三检制

三检制是指通过操作者的自检、操作者之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种三者结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，有利于调动广大职工参与企业质量检验工作的积极性和责任感，是任何单纯依靠专业质量检验的检验制度所无法比拟的。

（1）自检。自检是操作者对自己所加工的产品，按照工艺要求、质量指标等技术参数自行进行检验，并做出是否合格的判断。自检的最显著的特点是检验工作基本上和生产加工过程同步进行。因此，通过自检，操作者可以真正及时地了解自己加工的产品的质量问题以及工序所处的质量状态，当出现问题时，可及时寻找原因并采取改进措施。自检制度是工人参与质量管理和落实质量责任制度的重要形式，也是三检制能取得实际效果的基础。

“三自一控”是自检的一种良好形式。所谓的“三自一控”，即自检、自分、自做标记和控制自检准确度的方法。自检是指操作者在产品加工完毕后，进行自我检验，判断产品是否合格；自分是指操作者将自检出来的不合格产品单独存放；自做标记就是对不合格产品做出明显的标记，防止不合格产品流入下道工序；控制自检准确度就是操作者控制自己检验的产品的正确率。

（2）互检。互检是指操作者相互之间进行检验。互检的方式主要有：下道工序对上道工序的产品进行抽检；同一工序换班交接时进行的相互检验；小组质检员或班组长对本组组员加工出的产品进行抽检等。互检是对自检的补充和监督，同时也有利于操作者之间协调关系和交流技术。

（3）专检。专检是由专职检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，已成为一种专门的工种与技术。由于专业检验人员熟悉产品的技术要求，工艺知识和经验丰富，检验技能熟练，检验效率高，所用检测仪器相对正规和精密，因此，专检的检验结果比较准确可靠；另外，由于专业检验人员的职责约束，以及和受检对象的质量无直接利害关系，因此，其检验过程和结果比较客观公正。所以，三检制必须以专业检验为主导。

在ISO 9000质量认证体系中，把“最终检验和试验”作为企业的一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。因此，是否重视质量检验，实际上是一面是否重视质量的镜子。没有质量标准，没有质量检验机构和质量检测手段的产品，是绝对不允许正式投产的。(www.xing528.com)

2.重要工序双岗制

重要工序是指食品生产过程的关键控制点或关键工序，或是工序的参数或结果无记录，或是不能保留客观证据，或事后无法检验查证的工序等。所谓双岗制，就是在这些工序的生产中，除了有操作者还应有质检人员，以监督该工序必须按规定的程序和要求进行。工序完成后，操作者、检验员应在有关记录上签名，以示负责和以后查询。

3.留名制

这是一种重要的责任制，是在整个生产过程中，包括原辅料进厂、每道工序之后、成品入库和出厂，进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在有关记录上签名，以示负责。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印章。操作者签名表示按规定要求完成了这套工序；检验者签名，表示该工序达到规定的质量标准。签名后的记录应妥善保存，以便以后参考。

4.追溯制

目前，许多企业都实行追溯性管理。将产品生产者和检验者的姓名都记录保存，在适当的产品部位注明生产者和检验者，这些记录与带标志的产品同步流转。追溯制分批次、日期、连续序号3种管理办法。产品标志和留名制都是可追溯性的依据，在必要时，可追溯到责任者的姓名、产品的加工时间和地点。职责分明，查处有据，可以大大加强职工的责任感。

5.质量复查制

质量复查制是指有些生产重要产品的企业，为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠、不带隐患，在产品检验入库后，出厂前再请产品设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。