装配式建筑施工与施工机械的质量检查

1）混凝土的质量检查

混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇捣过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。

混凝土养护后的质量检查主要指混凝土立方体抗压强度。混凝土抗压强度应以标准立方体试件（边长150 mm），在标准条件下（温度20 ℃±2 ℃、相对湿度95%以上）养护28 d后测得的抗压强度。试块尺寸和换算系数见表4.12。

表4.12　混凝土试件尺寸及其强度换算系数

注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过实验确定。

质量检查的一般要求如下：

①混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在浇捣地点随机抽样留设，不得挑选。

如果对混凝土试件强度的代表值有怀疑，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。混凝土现场检测抽样有回弹法、超声波回弹综合法及钻芯法等检测混凝土抗压强度。

②对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护28 d。(www.xing528.com)

③当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GB/T 50146—2014）等的规定取值。

④检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度换算系数应按表4.12取用：其标准形成方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。

⑤构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间负荷时混凝土的强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。

2）构件的质量检查

①预制构件制作完成后，需进行构件检验，包括缺陷检验、尺寸偏差检验、套筒位置检验、伸出钢筋检验等。

②全数检验的项目，每个构件应当有一个综合检验单；每完成一项检验，检验者对该项签字确认；各项检验完成并合格后，填写合格证，并在构件上做出标识。

③有合格标识的构件才可以出厂。