1)原材料入场检验
原材料、半成品和成品进厂时,应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查,需要进行复检试验的应在复检结果合格后方可使用。
2)原材料储存
(1)水泥存放
①水泥要按强度等级和品种分别存放在完好的散装水泥仓内。仓外要挂有标识牌,标明进库日期、品种、强度等级、生产厂家、存放数量。
②保管日期不能超过90天。
③存放超过90天的水泥要经重新测定强度合格后,方可按测定值调整配合比后使用。
(2)钢材存放
①钢材要存放在防雨、干燥的环境中。
②钢材要按品种、规格、分别堆放。
③每堆钢筋要挂有标识牌,标明进厂日期、型号、规格、生产厂家、数量。
(3)骨料的存放
①骨料要按品种、规格分别堆放,每堆要挂有标识牌,标明规格、产地、存放数量。
②骨料存储应有防混料和防雨措施。
(4)外加剂存放
①外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放,并应有防止沉淀等措施。
②大多数液体外加剂有防冻要求,冬季必须在5 ℃以上环境存放。
③外加剂存放要挂有标识牌,标明名称、型号、产地、数量、进厂日期。
(5)装饰材料存放(www.xing528.com)
①反打石材和瓷砖宜在室内储存,如果在室外储存必须遮盖,周围设置车挡。
②反打石材一般规格不大,装箱运输存放。无包装箱的大规格板材直立码放时,光面相对,倾斜度不应大于15°,底面与层间用无污染的弹性材料支垫。
③装饰面砖的包装箱可以码垛存放,但不宜超过3层。
(6)其他存放
②保温材料要存放在防火区域中,存放处配置灭火器,存放时应防水、防潮。
③液体修补材料应存放在避光环境中,室温应高于5 ℃;粉状修补材料应存放在防水、干燥的环境中,并应进行遮盖。
3)安装调试与人员培训
预制构件制作前,应对各种生产机械、设施设备进行安装调试、工况检验和安全检查,确认其符合相关要求。
预制构件制作前,应对相关岗位的人员进行技术操作培训。
4)编制生产计划
预制构件制作前,应根据确定的施工组织设计文件,编制下列生产计划文件:
①生产工艺及构件生产总体计划;
②模具方案及模具计划;
③原材料、构配件进厂计划;
④构件生产计划;
⑤物流管理计划。
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