钢筋工程质量事故处理：高级实例

1.现浇板钢筋错位事故处理

（1）事故概况　某现浇钢筋混凝土雨篷板，因施工人员不慎，将上部负钢筋踩踏下移，造成板顶部开裂。

（2）事故处理　补放负钢筋，配筋与原设计相同。加浇一层40mm厚混凝土，如图5-4所示。

图5-4　现浇板钢筋移位处理

（3）施工要点

1）板面凿毛，清洗干净。

2）板下设置安全支架。

2.钢筋横向裂缝事故处理

（1）事故概况　某预制厂在生产非预应力空心板时，发现受力筋ϕ8的弯钩处有横向裂缝，此时已有3t钢筋用到空心板中。

（2）原因分析

1）经查，该批钢材没有出厂证明，但仓库提供的试验报告中各项指标均达到HPB300级（Ⅰ级钢）钢筋标准。

2）从弯钩有裂缝的钢筋中取样进行拉伸试验，结果没有明显的屈服台阶，伸长率也很低，且断裂前没有明显的颈缩现象。

3）从没有裂缝的钢筋中取样进行拉伸试验，虽然其塑性和韧性较好，但大部分试件的极限强度达不到规范的要求，其屈服强度与极限强度非常接近。

4）进一步做化学分析，结果见表5-7。与标准值对比，C含量明显偏高。

表5-7　钢筋化学成分分析表/%

（3）事故处理

1）对尚未使用的钢筋降级使用，将ϕ8当作ϕ6使用。

2）对已经生产的空心板降级使用，即降低其使用荷载或在板缝中配置钢筋网片并浇筑混凝土。

3.钢筋脆断事故处理

对直径较大的Ⅱ、Ⅲ级钢筋时常发生脆断现象，究其原因可能是材质不良，有可能是制作工艺不当、装卸鲁莽或受到冲击等。

（1）事故概况　某单厂12m跨薄腹梁，梁高1.3m，主筋采用525，其中两根为弯起钢筋，如图5-5所示。钢筋在运输过程中先后两次有7根发生脆断，断点均在B点。一次是撞在门柱上，一次是在卸车时发生的。当时已制作210根，脆断根数占3.33%。

图5-5　25弯起钢筋外形

（2）原因分析

1）检查钢筋出厂证明和进场检验报告，均没有问题。

2）重新取样进行拉伸试验和冷弯试验，结果强度、伸长率甚至冷弯试验（弯心直径60mm，比标准规定的4d小40mm）各项指标均符合要求。

3）对钢筋进行化学成分分析，结果也基本符合要求。

4）经以上试验结果分析，与材质无关，应当是运输、装卸不当造成的。(www.xing528.com)

（3）事故处理

1）改变运输、装卸方法，避免钢筋受到冲击或撞击。

2）对已经制作好的钢筋，用放大镜查看弯折处是否有裂缝。如有裂缝，暂停使用。

3）后续钢筋制作，起弯心直径应符合要求（4d）。

4.现浇柱配筋不足事故处理

（1）事故概况　山西某十层框剪结构，在施工进行到第五层时发现四、五两层的柱少配了39%～66%的钢筋。

（2）原因分析　经调查分析，原来是将六层柱的配筋用到四、五两层的柱上，施工过程及质量检查中又未能及时发现。由于柱在结构中属于主要承重构件，配筋严重不足，必须进行加固。

（3）事故处理

1）凿去四、五两层柱的保护层，露出四角主筋和箍筋。

2）在原配筋外围放置加固纵筋和加固箍筋，四角加固纵筋分别为828（内跨）和422（外跨），柱边中部放置414构造钢筋，加固箍筋为ϕ8@200，如图5-6所示，安装完成后将接口焊牢。

图5-6　柱截面加固配筋

a）内柱　b）外柱

3）加固纵筋从四层柱角伸入六层1m处锚固，四角加固纵筋与原纵筋焊牢，焊缝长度190mm焊缝间距600mm，加固箍筋的接头焊成封闭式。

4）浇筑比原设计高两级的细石混凝土。

（4）施工注意事项

1）先将与柱相连的横梁用支撑顶住。

2）凿除混凝土保护层时，必须用小锤、小钢钎轻凿、轻拨，防止破坏柱内混凝土结构。

3）加固纵筋采用9m长度的整根钢筋。施工过程中必须严格检查钢筋的品种、规格、尺寸以及焊缝的尺寸和间距。

4）对凿开的混凝土进行清理，保持湿润24h。

5）浇筑混凝土应分批进行，每次支模高度不超过800～900mm。

5.纵筋弯折事故处理

（1）事故概况　浙江某地一钢筋混凝土框架结构，施工中由于支模不牢，浇筑混凝土时柱模板产生偏移，致使柱纵筋错位外露。为保证柱纵筋保护层厚度，施工人员将纵筋在梁表面做成s形弯折，水平距离偏差达50mm，坡度达1/3。柱纵筋在梁表面处明显弯折，对结构安全构成很大威胁。

（2）事故处理　经过反复研究，考虑到主体结构已经完成，返工重做损失较大，决定采用浙江建筑科学研究所的科研成果——矩形密箍加固法。具体做法是：在柱纵筋弯折处及附近区域用8ϕ8箍筋将柱箍紧，再用30mm厚水泥砂浆抹实压平。

6.粗钢筋电弧点焊脆断事故处理

（1）事故概况　钢筋混凝土梁柱中大多数采用低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋或进口类似强度钢筋，主筋直径往往在20mm以上。为了固定钢筋，常常将主筋与箍筋进行电弧点焊（简称粗钢筋电弧点焊），由此而造成的粗钢筋脆断事故时有发生。冶金部建筑研究总院等单位对此做了大量的调查与试验，发现有电弧点焊脆断现象的钢筋有日本的SD35竹节钢，中国的Ⅲ级钢和原德国的中、高碳素钢等。

（2）事故处理　产生脆断的主要原因是焊点热影响区脆硬组织使钢筋组织硬化。为防止已焊钢筋脆断，采用高温或中温回火或正火方法处理。

具体做法：用乙炔火焰大号焊炬烘烤钢筋点焊处，烘烤范围为以焊点为中心约60～100mm，回火温度控制在钢筋烘烤见红为宜（约420～620℃）。

经过处理后，焊接热影响区的硬度明显下降，金相组织基本恢复到与母材相同，冷弯性能也得到恢复。