牛腿柱施工：注意机械连接和杯底标高控制

1.制作

（1）制作方法　可在加工厂预制或现场制作，多在现场采用平卧重叠法制作。制作时其重叠层数不得超过3层，并应验算柱的底模强度，基座应平整坚实，待下层柱的混凝土强度达到5N/mm²后，方可浇筑其上层柱混凝土，两层之间应有隔离措施。

（2）材料强度　钢筋和混凝土强度的等级必须满足设计要求，为此，钢筋必须经过严格的进场检验，混凝土用料应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010中第3.4.2条有关耐久性的规定。

（3）模板工程　按照施工图外形尺寸、预埋件数量及位置预先设计好模板。

（4）钢筋工程　除了常规加工制作要求外，牛腿柱钢筋施工应特别注意以下几点：

1）柱纵向受力钢筋连接接头应优先采用机械连接接头，也可采用闪光对焊连接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率不得大于50%。

2）矩形截面柱的箍筋末端应作135°弯钩，弯钩末端平直段部分的长度地震区应不小于箍筋直径的10倍，非地震区应不小于箍筋直径的5倍，如图4-27a所示；I形截面柱焊接箍筋形式如图4-27b所示。

图4-27　牛腿柱箍筋

3）所有预埋件应先放入柱钢筋骨架内就位，然后再绑扎预埋件附近的箍筋，严禁将预埋件锚筋切断后插入钢筋骨架内的做法。

4）吊环应采用HPB300级或Q235钢筋制作，禁止使用冷加工钢筋，埋入柱内长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。

（5）混凝土工程

1）混凝土浇筑。浇筑过程中应加强振捣，确保混凝土的密实度，尤其是牛腿处钢筋较多，应特别注意。

2）拆模强度要求。混凝土浇筑完成后应加强养护，拆模时间按照以下规定执行：侧模在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除；底模在混凝土强度不低于设计的混凝土强度等级值的75%时，方可拆除。

所有预埋件的外露部分，均须涂防锈漆两道，再刷面漆两道。

2.运输与堆放

在加工厂预制的牛腿柱，在运输与堆放时应注意以下几点：

1）运输时，其混凝土强度应达到设计的混凝土强度等级值的100%。

2）运输时，必须侧向立放，垫好垫木，垫木分别设置在牛腿和下柱长度的1/4柱长处，并应绑牢，防止移动或倾倒；对无牛腿的柱，垫木设在距柱两端1/4柱长处，如图4-28所示。

图4-28　垫木的位置

a）有牛腿边柱　b）有牛腿中柱　c）无牛腿边柱和中柱

3）堆放柱子的场地应平整坚实，并具有排水措施。

4）堆放时，必须侧向立放，柱与柱之间应以垫木隔开，堆垛两侧设置支架保持其稳定。

图4-29　柱弹线图

1—柱中心线　2—基础顶面线 3—室内地平线　4—牛腿面中心线　5—柱顶中心线

3.安装

牛腿柱的现场安装程序是：弹线——绑扎——起吊（就位）——临时固定——校正——最后固定。

（1）柱及基础弹线、杯底抄平

1）弹线。柱子安装前，应在下列位置标注中心线：基础杯口顶面处四周、柱顶处及侧面、柱牛腿处，同时在柱身上弹出基础顶面线、地坪标高线、吊车轨道中心线，在杯形基础上弹出柱的吊装准线。

2）杯底抄平。杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。抄平时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。

（2）柱的绑扎(www.xing528.com)

1）绑扎点数目与位置　中、小型柱一般采用一点绑扎，对牛腿柱，绑扎点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱（如抗风柱），为防止起吊过程中柱身断裂，需绑扎两点。两点原地翻身、一点起吊的绑扎点和吊点位置如图4-30a所示。

2）绑扎方法。按柱起吊后柱身是否垂直，分为直吊法和斜吊法。

斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度满足要求时，可采用斜吊绑扎法，如图4-30b所示。起吊前柱不需要翻身，吊起后柱呈倾斜状态，起重钩可低于柱顶。

图4-30　柱的绑扎点

a）两点绑扎　b）一点绑扎（斜吊法）　c）一点绑扎（直吊法）

当柱平卧起吊的抗弯强度不足时，需将柱由平放转为侧立再绑扎起吊，可采用直吊绑扎法，如图4-30c所示。起吊时，吊索分别在柱子两侧，吊钩在柱顶之上，吊起后柱呈垂直状态。

（3）柱的吊升

1）旋转法。柱吊升时，起重机边升钩边回转，使柱身绕柱脚（柱脚不动）旋转直到竖直，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口，如图4-31所示。采用旋转法时应确保柱基中心、柱脚中心、柱绑扎点“三点共弧”。

图4-31　旋转法吊装柱

a）旋转过程　b）平面布置

1、2、3—旋转顺序

旋转法振动小，生产效率较高；对平面布置要求高，对起重机的机动性要求高，因而宜用自行式起重机。

2）滑行法。柱吊升时，起重机只升钩不转臂，使柱脚沿地面滑行柱子逐渐直立，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口，如图4-32所示。采用滑行法时需设置托木、滚筒等。

图4-32　滑行法吊装柱

a）滑行过程　b）平面布置

滑行法振动大，对平面布置要求低，对起重机的机动性要求低，一般用于柱较重、较长而起重机在安全荷载下回转半径不够时，或现场狭窄无法按旋转法排放布置时，以及采用桅杆式起重机吊装柱时等情况。

3）双机抬吊。当柱的重量较大，使用一台起重机无法吊装时，可以采用双机抬吊。

双机抬吊仍可使用旋转法（两点抬吊）和滑行法（一点抬吊）。

滑行法中，为了使柱身不受振动，又要避免在柱脚加设防护措施的繁琐，可在柱下端增设一台起重机，将柱脚递送到杯口上方，成为三机抬吊递送法。

（4）柱的对位、临时固定

1）直吊法。悬离杯底适当距离进行对位。

2）斜吊法。可在柱脚接近杯底时，插入两个楔子，回转进行对位，8个楔块，撬棍拨动柱脚，使柱基本保持垂直。

（5）柱的矫正、最后固定

1）柱的矫正包括平面位置、标高和垂直度的矫正。

标高矫正在基础杯底抄平时进行；平面位置矫正在对位、临时固定时进行；垂直度校正在临时固定后进行。

2）柱垂直度的矫正方法。当垂直偏差值较小时，可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶矫正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳矫正法。

3）垂直偏差的允许值。柱高H≤5m时为5mm；柱高H＞5m时为10mm；柱高H≥10m时为1/1000柱高，且不大于20mm。

4）柱的最后固定。用细石混凝土分两次浇筑。