设备基础施工图识读示例

图1-37所示是某厂房设备基础工艺平面图的局部，从图中可以看到，此处几个设备基础，其长度均达到20～30m。图中详细标明了各设备基础的平面尺寸与平面定位尺寸，图中也标出了建筑的主体基础，说明在布置设备基础时已经考虑了对建筑主体基础的影响。

图1-38和图1-39是轴下方①～④轴间的HDM-33/120G数控钻床的设备基础平面图和剖面图，图中详细标注了该设备基础的平面细部尺寸和具体构造，它是基础施工完毕后设备安装的主要依据。从图中可以看到，该设备基础的埋深可达1.9m，最下面是100mm厚的C15素混凝土垫层。基础本身采用C25的混凝土，内设18@200的双层双向钢筋。上面的孔洞则是用来安装设备的地脚螺栓的。

图1-37　某厂房设备基础工艺平面图（局部）

图1-38 HDM-33/12OG数控钻床的设备基础平面图

图1-39 HDM-33/12OG数控钻床的设备基础剖面图

由于该工程所在场地位于长江边，土层自上而下分布为冲填土、素填土、淤泥质粉质黏土、粉土夹粉砂、粉砂、细砂等，其承载力不能满足生产厂家给出的设备基础平面图的地基要求（要求地基承载力特征值达到150kPa），必须对建筑地基做加固处理。具体工程中采用了打水泥土搅拌桩的地基处理方法。

图1-40是该设备基础下的水泥土搅拌桩的桩位平面布置图和剖面图。有关说明如下：

1）本工程室内±0.000相当于勘探报告中的相对标高6.15m。若±0.000位置调整请通知设计人员对基础及桩长度作相应调整。

2）本工程基础设计等级为丙级。

3）本工程采用水泥土搅拌法进行地基处理。搅拌桩的施工及质量检验须按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）及其条文说明进行。

4）搅拌桩技术参数如下：

①固化剂：普通32.5硅酸盐水泥。

②桩数N=794根（此处指全部桩数）。

③桩径：D=600mm。(www.xing528.com)

④施工桩长：L=9.5m，有效桩长L=9m。

⑤单桩竖向承载力特征值R_a=130kN。

⑥有效桩长的桩顶标高根据各设备基础埋深定。

5）深搅桩施工前必须进行室内土加固试验，以选择合适的外掺剂，以及选择合理的水泥掺入量（本工程建议水泥掺入质量分数不小于18%），水灰比不大于0.55。加固土无侧限抗压强度平均值f_cu，k≥1600kPa。

6）搅拌桩应在成桩后三天和七天内用轻便触探器对桩身进行检验。

7）本工程搅拌桩应进行单桩及复合地基载荷试验，检验其承载力，以作为设计最终依据，检验数量为1%，且不少于三根。

8）竖向承载搅拌桩复合地基应在基础和桩之间设置褥垫层，褥垫层厚度为200mm，褥垫层采用碎石，最大粒径不宜大于20mm。

9）基坑开挖前，应委托具有相应资质的单位做好降水的设计，并按设计要求做好施工组织设计，采取措施进行降水，直至基础施工完成。

10）基槽须经设计、勘察、建设单位验收合格后方可进行下道工序。

11）施工时若发现实际地质情况与设计要求或地质报告不符，必须尽快通知设计及地勘等相关人员共同处理。

12）地下混合水位变化范围为标高2.40～2.50m，地下水对钢筋混凝土基础无侵蚀性。

13）根据勘察报告，所在场地的第三、四层土液化，液化等级为中等，已采取抗液化措施。

图1-4O HDM-33/12OG数控钻床的设备基础下水泥土搅拌桩的桩位平面布置图和剖面图

14）室内外回填土要求：先清除基坑杂物，再在基础两侧分层回填夯实且两侧同时回填，压实系数≥0.94。