凸轮轴的损伤形式:凸轮工作表面磨损、碰伤和点蚀,支承轴颈磨损,凸轮轴弯曲变形及裂纹等。
检测前,先将凸轮轴用汽油清洗干净后吹干。
1.裂纹的检修
可用磁力探伤仪进行检测,出现裂纹时应更换新件。
2.凸轮工作表面损伤的检修
用标准凸轮轮廓线制成的样板置于凸轮尖顶轮廓外,如产生缝隙超过规定值,则为磨损,也可用外径千分尺测量凸轮全高,如图7-17所示。若小于规定值,则为磨损。若凸轮表面损伤为碰伤和疲劳剥落应更换凸轮轴。若为磨损,根据凸轮升高度减小值而定,若高度减小量在0.5mm以内,直接磨削修复;如超过此限,先堆焊,然后按标准尺寸加工。
3.凸轮轴弯曲变形的检修
凸轮轴的弯曲变形可用百分表进行检验,如图7-18所示。以两端轴颈为支点用V形架将凸轮轴支撑在平台上,将百分表的测量触头抵靠在凸轮轴的中间轴颈上(凸轴支撑轴颈为偶数时,对中间两道轴颈进行测量),缓慢转动凸轮轴一周,百分表所指示的最大值与最小值之差(即径向圆跳动)应不大于0.10mm,否则应对其进行压力校正,校正后的径向圆跳动应不大于0.03mm。
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图7-17 检查凸轮和轴颈的磨损量
图7-18 检查凸轮轴的弯曲变形
4.凸轮轴轴颈磨损的检修
凸轮轴轴颈的磨损程度通常是用外径千分尺进行测量,测量方法与曲轴主轴颈及连杆轴颈的测量方法相同。当其圆度及圆柱度误差超过规定值时(BJ492Q发动机应不大于0.015mm及0.03mm),应更换新的凸轮轴和轴瓦,以恢复配合性质。
5.凸轮轴轴承的选配
磨损造成凸轮轴轴承与轴颈的配合间隙超过使用极限(载货汽车为0.20mm,轿车为0.15mm),或在修理过程中对凸轮轴轴颈按修理尺寸进行修磨后,均应更换新轴承。选配新轴承时,应保证轴承与承孔的过盈量符合要求,一般为0.05~0.13mm,并通过锁削、铰削、刮削或拉削等方法使其与轴颈的配合达到要求。如果采用铰削或刮削修配轴承内孔,选配轴承时应使其内孔能够勉强套装到轴颈上,以保证其合适的加工余量。
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