项目合同签订以来,朔黄铁路发展有限责任公司负责项目的大纲制订、进度控制、研究资料的提供、现场测试和试验工作的协调。朔黄铁路肃宁北货车车辆检修中心进行了车辆车轮型面测量的协调、组织和配合,使项目组能顺利测量各种朔黄铁路撒砂阀的相关数据。
2014年2月17日,更换安装SS4B0059 机车B 节向后方向,由检修中心配合完成更换2个。
机车在检修库外静态实验时,所安装撒砂阀出砂量仅为100,且出砂不均匀。公司人员对此总结,讨论可能是模拟火车喷砂不完整,应改变储气装置,也可能是撒砂阀自身气流不通畅,没有达到很好的循环。针对此次实验结果,做了以下改动:
(1)将原有储气装置改造为接近火车自身所用的储气罐。
(2)将原有喷管加长40 mm,且喷管出气口贴近于撒砂阀接砂箱部分的上部。
(3)将原靠近出砂口的气嘴更换为长度为30 mm 的喷管。
2014年2月25日,安装了SS4B0095 机车B 节向后方向撒砂阀4个。机车在检修库外静态试验时,对95 机车B 节安装的4个撒砂阀,实验结果如表4-1 所示。
表4-1 实验结果
此次试验,第一次和第三次有效,第二次因为没有扎好塑料袋,导致一些砂子流失,或者,有的塑料袋堵住砂管口。这次出砂量偏高,且依然出砂不稳定。根据第一次和第三次试验作比对,深入思考,结合撒砂阀实际使用状况,分析如下:
(1)接砂箱喷管直径稍大约为3 mm,不好控制气流,且使用寿命较短。
(2)出砂口喷管所吹位置不均,面对不同大小颗粒状的石英砂,输送力不均。
(3)砂箱结构也有可能影响出砂。
用2 mm 接砂箱喷管,用1.3 mm 气嘴给砂子输送压力,将原有砂箱改造成与火车用结构相同的砂箱。
2014年3月,更换SS4B133 机车B 节车上向后方向4个撒砂阀,实验结果如表4-2 所示。
表4-2 实验结果
此次试验,对于同一个撒砂阀来说出砂量稳定,但彼此存在偏差。我们将实验的撒砂阀又进行多次试验,做了以下修改:
(1)改变原有输气管道尺寸。
(2)将2 mm 孔变为1 mm,且吹砂孔位于接砂箱口1.2 mm 处。
(3)气嘴采用0.8 mm。
2014年4月1日,更换了SS4B133 车上B 节向后方向4个撒砂阀。实验结果如表4-3 所示。
表4-3 实验结果
撒砂均匀稳定,在误差范围内,达到要求。
新研制的撒砂设备免调试精密撒砂阀,沿用重力撒砂设备的特点,在结构及设备参数上进行精密调整,使得撒砂间隙与撒砂量达到动态平衡,满足了朔黄机车在其运行环境的安全要求。对此,我们进一步进行了跟踪试验。
2014年5月27日,在神池南折返段,跟踪机车133B 测得撒砂情况如图4-1~图4-5,表4-4 所示。
图4-1 砂箱装满砂子
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图4-2 装砂方式
表4-4 装砂情况
撒砂情况1 min 内测试,实验结果如表4-5 所示。
表4-5 实验结果
机车正常行驶,总行驶距离为1 200 km,约为30 h。
图4-3 撒砂阀撒砂前
图4-4 撒砂阀撒砂后
图4-5 出砂实际情况
2014年5月29日,在神池南折返段,跟踪机车133B 测得撒砂情况如图4-6~图4-9,表4-6 所示。撒砂情况1 min 内测试,实验结果如表4-7 所示。
图4-6 砂箱内部情况
图4-7 撒砂测试方法采用袋装
表4-6 装砂情况
表4-7 实验结果
机车正常行驶,总行驶距离为1 200 km,约为30 h。
图4-8 撒砂阀撒砂前
图4-9 撒砂阀撒砂后
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