1.闸瓦制动
铁路机车车辆采用的制动方式最普遍的是闸瓦制动。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块,在制动时抱紧车轮踏面,通过摩擦使车轮停止转动。在这一过程中,制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏,却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时,闸瓦摩擦面积小,大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高,制动时车轮的热负荷也越大。如用铸铁闸瓦,温度可使闸瓦熔化;即使采用较先进的合成闸瓦,温度也会高达400~450 °C。当车轮踏面温度增高到一定程度时,就会使踏面磨耗、裂纹或剥离,既影响使用寿命也影响行车安全。可见,传统的踏面闸瓦制动适应不了高速列车的需要,需要一种新型的制动装置以满足要求。
2.盘形制动
盘形制动是在车轴上或在车轮辐板侧面安装制动盘,用制动夹钳使以合成材料或者粉末冶金制成的两个闸片紧压制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,使列车停止前进。由于作用力不在车轮踏面上,盘形制动可以大大减轻车轮踏面的热负荷和机械磨耗。另外,盘形制动制动平稳,噪声小。盘形制动的摩擦面积大,而且可以根据需要安装若干套,制动效果明显高于踏面制动,尤其适用于时速120 km 以上的列车,这正是各国普遍采用盘形制动的原因所在。但不足的是车轮踏面没有闸瓦的磨刮,将使轮轨黏着恶化;制动盘使簧下重量及冲击振动增大,运行中消耗牵引功率。踏面制动和盘形制动都要通过轮轨之间的黏着来实现,因此都属于黏着制动。
3.再生制动
再生制动是将牵引电动机变为发电机,将电能反馈回电网使用,从而产生制动作用。再生制动用于电网供电的电力机车和电动车组。
4.电阻制动
电阻制动用于电力机车、电动车组和电传动内燃机车。在制动时将原来驱动轮对的牵引电动机改变为发电机发电,并将电流通往专门设置的电阻器,采用强迫通风,使电阻器发生的热量消散于大气,从而产生制动作用。
线性涡流制动是把电磁铁悬挂在转向架侧架下面同侧的两个车轮之间,制动时电磁铁不与钢轨接触,利用电磁铁与钢轨相对运动使钢轨感应出涡流,产生电磁吸力作为制动力,把列车动能转化为热能,消散于大气。线性涡流制动既不受黏着限制,也没有磨耗问题。
6.盘形涡流制动
盘形涡流制动是在车轴上装金属盘,制动时金属盘在电磁铁形成的磁场中旋转,盘的表面被感应出涡流,产生电磁吸力并发热消散于大气,从而起到制动作用。盘形涡流制动要通过轮轨黏着才能产生制动力,因此也要受黏着限制。
7.磁轨制动
磁轨制动是在转向架侧架下面同侧的两个车轮之间,各安置一个制动用的电磁铁(又称电磁靴),制动时将它放下并利用电磁吸力紧压钢轨,通过电磁铁上磨耗板与钢轨间的滑动摩擦产生制动力,把列车动能转化为热能,消散于大气。
8.液力制动
液力制动应用于液力传动内燃机车上,在液力传动装置内装液力制动器(液力偶合器),制动时向它充入液体,车轮带动它旋转时液体与液体之间、液体与偶合器之间摩擦生热,再经由散热器消散于大气,从而产生制动作用。
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