车辆在使用过程中,应按照车辆技术使用手册或者商家提供的车辆保养周期到维修企业进行维护保养。车辆的二级维护比较重要。《中华人民共和国道路运输条例》规定,二级维护必须按期执行并实行质量保证制度。通过二级维护保养及检测,能够保持车辆良好的技术状况,延长车辆使用寿命,保证车辆安全性以及降低排放污染。
下面以丰田卡罗拉轿车40000km保养为例,按照车辆在二级维护工作中的作业流程,详细介绍车辆的二级维护作业步骤及方法。
1.车辆二级维护工艺过程(见图3-1)
图3-1 车辆二级维护工艺过程
2.车辆在维护作业中的工作位置
根据维护需要,可利用举升机将汽车升至不同高度,如低位、中位、高位等,如图3-2所示。
3.车辆维护作业流程(见图3-3)
4.车辆的维护作业内容
1)车辆在地面位置,进行预检,安装四件套,如图3-4所示。
2)拉起发动机盖释放杆,打开发动机罩,如图3-5所示。
图3-2 车辆的工作位置
图3-3 车辆维护作业流程
3)进行车辆保护:安装左、右翼子板布和前格栅布,如图3-6所示。
4)在车辆车轮处放置车轮挡块并安装车辆底盘垫块,如图3-7所示。
5)安装排气管接管,安装时不要碰伤车身,如图3-8所示。
图3-4 车辆维护预检
图3-5 打开发动机罩
图3-6 车辆维护前的保护
6)检查发动机的机油量,如图3-9所示。
7)检查风窗玻璃清洗液的液位,如图3-10所示。
8)检查发动机冷却液液位,如图3-11所示。
9)检查汽车制动液液位,如图3-12所示。
图3-7 放置车轮挡块
图3-8 安装排气管接管
图3-9 机油量的检查
图3-10 风窗玻璃清洗液液位的检查
图3-11 冷却液液位的检查
图3-12 制动液液位的检查
10)取下翼子板布和前格栅布,关闭发动机罩,为车灯检查做准备。
11)检查前部灯光和仪表盘指示灯等,如示宽灯、前照灯近光与远光、闪光灯、前雾灯、前转向灯、前危险报警闪光灯等,确保工作正常,如图3-13所示。
12)检查后部灯光和仪表盘指示灯等,如示宽灯(牌照灯)、制动灯(含高位制动灯)、倒车灯(变速杆位置)、后雾灯、后转向灯、后危险报警闪光灯等,确保工作正常,如图3-14所示。
图3-13 前部灯光的检查
图3-14 后部灯光的检查
13)检查顶灯、仪表盘照明灯和组合警告灯等,如图3-15所示。
图3-15 其他灯光的检查
14)起动发动机,检查风窗玻璃喷洗器的喷洒压力、喷洒范围及喷射联动情况,如图3-16所示。
图3-16 风窗玻璃清洗器工作状况的检查
15)检查刮水器开关的挡位工作状况。
16)检查喇叭的工作情况。
17)检查转向盘的工作状况,如图3-17所示。
图3-17 转向盘的检查
当左右转动转向盘,转向轮没有产生偏转现象,这一空转的角度称为转向盘自由行程。自由行程的测量应在汽车处于直线位置时进行,用转动角度大小表示,一般为10°～30°。
18)检查制动装置。
①驻车制动器工作状况的检查,如图3-18所示。
②脚制动器的检查(见图3-19)。制动踏板自由行程的测量:测量时在制动踏板与驾驶室底板之间立一把直尺,用手向下按制动踏板至有阻力时,记下直尺读数,然后放松踏板,再看直尺读数,两次读数之差即为踏板自由行程。液压制动踏板的自由行程一般为15～20mm,在调整时应按车型规定的数值进行调整。
图3-18 驻车制动器的检查
图3-19 制动踏板状况和高度检查
③真空助力装置的检查,如图3-20所示。
19)车辆外部检查准备工作(油箱盖、顶灯、空挡、驻车制动杆)。
20)门控开关的检查,如图3-21所示。
21)检查螺母螺栓的工作情况(驾驶座椅、安全带、车门、行李箱门、发动机罩等)。
22)检查油箱盖的使用情况,如图3-22所示。
图3-20 真空助力装置的检查
图3-21 门控开关的检查
图3-22 油箱盖的检查
23)检查车灯的使用情况,如图3-23所示。
24)检查备用轮胎的使用情况,如图3-24所示。
25)检查汽车悬架的工作状况,如图3-25所示。
26)安装翼子板布和前格栅布,拆卸机油加注口盖,做好举升前的准备工作,如图3-26所示。
图3-23 车灯的检查
图3-24 轮胎的检查
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图3-25 汽车悬架工作状况的检查
图3-26 拆卸机油加注口盖
27)举升车辆到高位,并锁止举升机。
28)进行机油排放及检查工作,如图3-27所示。
图3-27 机油排放情况的检查
29)检查发动机传动带的使用情况,如图3-28所示。
图3-28 传动带的检查
30)检查驱动轴护套的使用情况,如图3-29所示。
图3-29 驱动轴护套的检查
31)检查车辆转向连接机构的工作状况,如图3-30所示。
图3-30 车辆转向连接机构的检查
32)检查制动管路的工作情况。
33)检查燃油管路的工作状况。
34)检查排气管及安装件的使用情况,如图3-31所示。
图3-31 排气管及安装件的检查
35)检查底盘位置零部件的工作状况(转向节、减振器、螺旋弹簧、稳定杆、下臂、拖臂和桥梁等),如图3-32所示。
图3-32 底盘位置零部件的检查
36)更换机油滤清器及衬垫,如图3-33所示。
图3-33 机油滤清器及衬垫的更换
37)检查底盘螺栓和螺母的使用情况,如图3-34所示。
38)确保周围安全,操作举升机降至中位。
39)检查车轮及轴承的工作状况,如图3-35所示。
40)拆卸车轮,如图3-36所示。
图3-34 底盘螺栓和螺母的检查
图3-35 车轮及轴承的检查
图3-36 车轮的拆卸
41)检查车轮的使用情况(参见备胎检查内容)。
42)检查车轮制动装置的工作状况,如图3-37所示。
43)临时安装车轮,如图3-38所示。
44)操作举升机降至低位,使轮胎触及地面。
45)做好发动机起动前的准备工作,检查驻车制动器和车轮挡块。
图3-37 车轮制动装置的检查
图3-38 临时安装车轮
46)加注发动机机油,如图3-39所示。
图3-39 加注发动机机油
47)检查蓄电池的工作状况,如图3-40所示。
图3-40 蓄电池的检查
48)检查制动总泵及管路的工作状况,如图3-41所示。
图3-41 制动总泵及管路的检查
49)拆卸并检查空气滤清器的使用情况,如图3-42所示。
图3-42 空气滤清器的检查
50)检查前减振器上支撑是否松动,如图3-43所示。
51)起动发动机,使发动机处于暖机状态,检查喷洗液的液位,如图3-44所示。
图3-43 前减振上支撑的检查
图3-44 喷洗液液位的检查
52)紧固轮毂螺母,如图3-45所示。
53)检查冷却系统各部位的工作状况,如水管插头、卡箍等,如图3-46所示。
图3-45 紧固轮毂螺母
图3-46 冷却系统的检查
54)检查空调的工作状况,如图3-47所示。
55)检查自动变速器油的使用情况。踩住制动踏板,拨动变速杆至各个换挡位置(见图3-48),待发动机运转一段时间后,拔出自动变速器油刻度尺,检查油位。
图3-47 检查空调的工作状况
图3-48 拨动变速杆
56)停止发动机,检查机油量及冷却液液位,如图3-49所示。
图3-49 机油量及冷却液液位的检查
57)确认周围安全,操作举升机升至高位。
58)做好车辆的最终检查。
59)对车辆及工作场所进行恢复、清洁,如图3-50所示。
图3-50 恢复并清洁工作场所
60)完成车辆二级维护工作。
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