开发创新科技，铸造铸态球铁，称为足迹

1986年5月5日，我决定去乐平气门厂开展铸态球铁的研制工作。为不使事态过于招摇，我只把决定告诉了章主任一人。主任听后，派实验室技师赵聚思同志与我一同去厂。一到厂里，问清了铸工车间的位置，我们就直接进了车间。

铸造车间的师傅告诉我：他们生产的球铁件都是要经过高温　（＞920℃）石墨化退火后才能加工和使用。如不进行这道工序，球铁内部尽是又硬又脆的碳化物，根本无法使用。听了这番话后，我告诉他们：我是华东交大派来攻这道难关的，我请他们鼎力相助，同时我也告知他们攻这道难关要分两步走：首先要通过实践掌握生产球铁的技术；然后，用新工艺、新材料生产出不要高温退火就可使用的铸态球铁。这一安排得到工厂和车间领导的支持。厂里还派了何云仔、叶寒君两位同志参加这项工作。

为了达到攻关的目的，我分两步走的打算都是在车间里实施。我一进厂就一直在车间上班，和工人一起干生产球铁的活。一个月后，在球铁的生产线上，我能给不同牌号（如QT42-10、QT50-5、QT60-2）的球铁配件；能对铁水进行球化处理；能分析全相；能对球铁中的碳化物含量进行初步控制……这就是我第一步取得的成效。

在第一步的基础上，我的第二步就是试做敢为人先科技事，生产出不要高温（＞920℃）退火的铸态球铁。具体做法是：

1.对球化包进行更改。把包的原来口径尺寸∶高度尺寸=1∶1改为1∶1.2；在包底做一堤坝形成凹坑，以利球化剂和附加料聚放在包底凹坑内，这样会使球化效果更好，石墨球变得更细、更圆、更多，对减少球铁中的碳化物、促进球铁成为铸态十分有利。

2.对球铁的孕育工艺进行改进。这是生产铸态球铁的关键之处。原先只是在炉前出铁槽中、球化包中撒放硅铁粒进行孕育，但经过出铁水、转包、倒包、浇注这么长的时间后，孕育会衰退，浇出的铸件不是铸态球铁。为了克服这一缺陷，我自创了“瞬时孕育法”来孕育铸铁，效果非常好。所谓“瞬时孕育法”，就是球铁水浇入铸型这一瞬间，孕育剂必须与铁水同时进入铸型，对铁水进行孕育，使铁水无碳化物，球化效果更好。但是由于铸件有大有小，操作的方法也有所不同，我又独创了用“小件倒包”和“大件股流”孕育法，孕育大小不一的铸件：(www.xing528.com)

①“小件倒包”法：在浇注重量为50kg以下的铸件时，工人用抬包（双人）或揣包（1人）做浇包装铁水时，在未装铁水之前，在包内按铁水重量比例放入孕育剂，然后再倒进铁水，立即浇注，即可得到铸态球铁件。

②“大件股流”法：先把配好的孕育剂放进人工或机械可操作的有嘴漏斗里，当浇注重量为50kg以上的铸件时，把漏斗嘴里流出的孕育剂和浇包里流出的铁水，两股合在一起同时注入铸型中，即可形成铸态球铁件。

3.“C体控制剂”：上面谈到的孕育剂，是我研制生产的产品，取名叫“C体控制剂”。它不含有毒的元素（如钡Ba、锶Sr）。孕育时，在结晶结构和晶格常数上与石墨结晶常数相似，能在极短时间内起到“外来核心” 的作用，能减少铁水的过冷，促进石墨化，消除碳化物得到石墨球小、球圆、球密的铸态球铁。

经过近一年的时间，我用上述自创自制的新工艺、新材料为乐平气门厂生产了大批球铁件，各项性能都达标。大家看在眼里，喜在心里，都为项目鉴定做好了准备。