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静力压桩机安全使用技术

时间:2023-09-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:地基承载力应满足桩机的使用要求。5)作业前,应由项目负责人向作业人员作详细的安全技术交底。桩机的安装、试机、拆除应严格按设备使用说明书的要求进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。桩机应有防雷措施,遇雷电时,人员应远离桩机。压桩机在顶升过程中,船形轨道不宜压在已入土的单一桩顶上。如起重机已起吊物体,应立即将起吊物卸下,暂停压桩。在查明原因采取相应措施后,方可继续施工。

静力压桩机安全使用技术

(1)一般规定。

1)桩机上的起重部件应执行“建筑起重机械”的有关规定。

2)施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实。地基承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。

3)桩机作业区内不得有妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

4)桩机电源供电距离宜在200m以内。工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5%。电源容量与导线截面应符合设备施工技术要求。

5)作业前,应由项目负责人向作业人员作详细的安全技术交底。桩机的安装、试机、拆除应严格按设备使用说明书的要求进行。

6)作业前,应检查并确认桩机各部件连接牢靠,各传动机构、齿轮箱防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等应完好,起重机起升幅机构、变幅机构工作正常,润滑油液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵敏,作业范围内不得有非工作人员或障碍物。

7)水上打桩时,应选择排水量比桩机质量大4倍以上的作业船或安装牢固的排架,桩机与船体或排架应可靠固定,并应采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。

8)桩机吊桩、吊锤、回转、行走等动作不应同时进行。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,避免桩与桩锤或机架碰撞。桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的最高点距离立柱顶部的最小距离应确保安全。轨道式桩机吊桩时应夹紧夹轨器。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位

9)桩机不得侧面吊桩或远距离拖桩。桩机在正前方吊桩时,混凝土预制桩与桩机立柱的水平距离不应大于4m,钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。

10)使用双向立柱时,应在立柱转向到位,并应采用锁销将立柱与基杆锁住后起吊。

11)施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套入桩帽,待桩尖插入桩位后再后仰立柱。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,后支撑杆应顶紧;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。立柱后仰时,桩机不得回转及行走。

12)桩机回转时,制动应缓慢,轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。

13)插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,不得用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

14)拔送桩时,不得超过桩机起重能力;拔送载荷应符合下列规定:

①电动桩机拔送载荷不得超过电动机满载电流时的载荷;

内燃机桩机拔送桩时,发现内燃机明显降速,应立即停止作业。

15)在作业过程中,应经常检查设备的运转情况。当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障。

16)桩机作业或行走时,除本机操作人员外,不应搭载其他人员。

17)桩机行走时,地面的平整度与坚实度应符合要求,并应有专人指挥。走管式桩机横移时,桩机至滚管终端的距离不应小于1m。桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。履带式桩机行走时,驱动轮应置于尾部位置。

18)在有坡度的场地上,坡度应符合桩机使用说明书的规定,并应将桩机重心置于斜坡上方,沿纵坡方向作业和行走。桩机在斜坡上不得回转。在场地的软硬边际,桩机不应横跨软硬边际。(www.xing528.com)

19)遇风速12.0m/s及以上的大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时,应停止作业。当风速达到13.9m/s及以上时,应将桩机顺风向停置,并应按使用说明书的要求,增设缆风绳,或将桩架放倒。桩机应有防雷措施,遇雷电时,人员应远离桩机。冬季作业应清除柱机上积雪,工作平台应有防滑措施。

20)桩孔成型后,当暂不浇筑混凝土时,孔口必须及时封盖。

21)作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫稳。检修时,不得悬吊桩锤。

22)桩机在安装、转移和拆运时,不得强行弯曲液压管路。

(2)桩机纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。短船回转或横向行走时,不应碰触长船边缘。

(3)桩机在升降过程中,四个顶升缸中的两个一组,交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。压桩机在顶升过程中,船形轨道不宜压在已入土的单一桩顶上。

(4)压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。

(5)起重机吊桩进入夹持机构,进行接桩或插桩作业后,操作人员在压桩前应确认吊钩已安全脱离桩体。

(6)操作人员应按照桩机技术性能作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,应避免冲击。

(7)桩机发生浮机时,严禁起重机作业。如起重机已起吊物体,应立即将起吊物卸下,暂停压桩。在查明原因采取相应措施后,方可继续施工。

(8)压桩时,非工作人员应离机10m。起重机的起重臂及桩机配重下方严禁站人。

(9)压桩时,操作人员的身体不得进入压桩台与机身的间隙之中。

(10)压桩过程中,桩产生倾斜时,不得采用桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拨起,清除地下障碍物后,再重新插桩。

(11)在压桩过程中,当夹持的桩出现打滑现象时,应通过提高液压缸压力增加夹持力,不得损坏桩,并应及时找出打滑原因,排除故障。

(12)桩机接桩时,上一节桩应提升350~400mm,并不得松开夹持板。

(13)当桩的贯入阻力超过设计值时,增加配重应符合使用说明书的规定。

锤击桩机和静压桩机的区别

(14)当桩压到设计要求时,不得用桩机行走的方式,将超过规定高度的桩顶部分强行推断。

(15)作业完毕,桩机应停放在平整地面上,短船应运行至中间位置,其余液压缸应缩进回程,起重机吊钩应升至最高位置,各部制动器应制动,外露活塞杆应清理干净。

(16)作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。(17)转移工地时,应按规定程序拆卸桩机,所有油管接头处应加保护盖帽。

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