（1）一般规定。
1）安装桩锤时．应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。桩机的立柱导轨应按规定润滑。桩机的垂直度应符合使用说明书的规定。
2）桩锤在施打过程中，监视人员应在距离桩锤中心5m以外。
3）作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。轨道式桩架应加紧夹轨器。
（2）作业前应检查导向板的固定与磨损情况，导向板不得有松动或缺件，导向面磨损不得大于7mm。
（3）作业前应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，启动钩与上活塞接触线距离为5～10mm。
（4）作业前应检查柴油锤与桩帽的连接，提起柴油锤，柴油锤脱出砧座后，柴油锤下滑长度不应超过使用说明书的规定值，超过时，应调整桩帽连接钢丝绳的长度。
（5）作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于使用说明书的规定值时，均应更换橡胶垫。
（6）水冷式柴油锤应加满水箱，并应保证柴油锤连续工作时有足够的冷却水。冷却水应使用清洁的软水。冬季作业时应加温水。
（7）桩帽上缓冲垫木的厚度应符合要求，垫木不得偏斜。金属桩的垫木厚度应为100～150mm；混凝土桩的垫木厚度应为200～250mm。
（8）柴油锤启动前，柴油锤、桩帽和桩应在同一轴线上，不得偏心打桩。(www.xing528.com)
（9）在软土打桩时，应先关闭油门冷打。当每击贯入度小于100mm时，再启动柴油锤。
（10）柴油锤运转时，冲击部分的跳起高度应符合使用说明书的要求，达到规定高度时，应减小油门，控制落距。
（11）当上活塞下落而柴油锤未燃爆，上活塞发生短时间的起伏时，起落架不得落下，以防撞击碰块。
（12）在打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳。在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
（13）柴油锤启动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与上汽缸顶部之间的距离不应小于2m。
（14）筒式柴油锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔中流出。下括塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
（15）柴油锤出现早燃时，应停止工作，并应按使用说明书的要求进行处理。
（16）作业后，应将柴油锤放到最低位置，封盖上汽缸和吸排气孔，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，并应锁住安全限位装置。
（17）长期停用的柴油锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
柴油打桩锤使用中常见的故障及排除方法
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