BIM在建筑施工中的节约材料和自动排砖应用概述

本项目以广联达BIM5D作为核心项目管理平台软件，将各类环节的信息汇集入BIM中，统筹管理整个项目的施工过程，达到节约时间成本、提升项目施工管理水平的目的。

1.模型集成

按照设计图纸，依据软件规定的建模规范，利用广联达土建（钢筋）算量软件、广联达三维场地布置软件、Revit和Magi CAD创建各专业模型。各专业模型整合至BIM 5D后，再集成进度、预算、物料等关键信息，模拟施工过程，划分工作界面，汇总资源消耗情况。由于总集成包括各构件的空间立体布置，只需使用模型浏览器进行漫游浏览，便可以直观地发现结构设计、机电设计等不同专业之间存在空间冲突的地方，从而实现不同构件之间的精确碰撞检测，并根据结果，可以更早地发现问题，修改错误，以减少后期的变更和损失。

2.碰撞检查

项目各专业在创建模型的过程中，会发现很多图纸问题，诸如构件尺寸标注不清、标高错误、详图与平面图无法对应等。在模型创建过程中将这些问题汇总，以备在图纸会审会议中进行可视化图审讨论，协商处理图纸问题。同时，利用模型整合软件进行各专业模型及机电管线的碰撞点检测，并生成碰撞报告。对于一些简单的碰撞，项目部可以进行沟通调整。但是有些涉及较大的不同专业或本专业之间的碰撞，应及时通知相关单位协商解决问题。通过碰撞检查，在本项目地下安装工程共发现碰撞点5000余处，其中机电管线碰撞4500余处，机电与土建碰撞500余处。

3.细化设计

本项目进行了模板工程及支撑架细化设计，对墙、柱、梁、板配模、加固体系和支撑体系分别进行三维模型的局部创建，使方案策划、技术交底和材料加工等工作均可在三维可视的效果下进行，降低了沟通难度。最后对模板、方木、钢管和扣件等物料量进行统计，有效控制总量，并为模板工程集中配模、工厂化加工的实现提供了技术支持。

脚手架工程细化设计，首先根据施工方案，创建各节点的参数化模型，再搭建，从而形成整个架体。之后分析优化复杂节点的设计情况并对局部构件（钢管、扣件、密目网等）的用量进行统计，生成量单，推进项目部限额领料精细化管理的实施，以优化施工现场的资源配置，进而指导生产施工。通过使用爬升式脚手架三维模型指导现场施工，根据BIM 5D得出材料报表可以初步预估节约材料在20%以上。

砌体工程细化设计，首先根据二次砌体墙与周围构件间的位置关系，以及砲体墙自身的尺寸，对涉及其中的砌体标准砌块、非标准砌块、芯柱、水平系梁和线盒等构件进行预排布及优化、细化设计，为砌块的集中加工、配送的技术实现提供了可能。BIM5D提供的自动排砖功能，可以自动排布砌块、芯柱、水平系梁等，并且同时可以检测洞口或者其他构件，自动预留位置，并导出材料统计表。

外檐幕墙工程具有专业性强、节点复杂、构件繁多的特点。针对这些情况，首先创建预埋件、横梁、立柱、石材和玻璃等幕墙组成件，之后以此构建复杂节点进行直观的展示。直观的展示使项目管理人员明了项目的重难点部位并指导现场操作工人的深化设计、构件加工、测量放线和安装施工。另外，通过统计各种构件的材料用量，有效地指导材料采购进程。这将有利于工程项目的顺利实施。(www.xing528.com)

屋面工程细化设计，首先对屋面烟帽、通气管、天沟和广场砖等构件进行模型创建，并组织公司及项目部管理人员对各部位做法在三维可视的效果下进行方案讨论及优化，使屋面各节点的做法在满足规范的同时兼顾美观大方并且节省用料。

4.场地管理

在场地布置方面，从开始的基础施工阶段，到主体施工阶段，再到后期装饰装修阶段，可在BIM中综合分析技术、安全、工期、文明施工和造价等方面的内容，认真考虑如何合理而有效地利用现场场地，模拟各施工阶段已有和拟建的建筑物、施工设备、临时设施、材料堆放及加工区、施工道路等情况，最后在三维可视的效果下进行方案讨论，优化平面布置方案。

5.钢筋管控

BIM技术在钢筋管控方面的应用主要体现在钢筋翻样、进场、分类、存储和加工等全过程的精细化生产中。其主要成果是钢筋的精细化下料、减少钢筋废料、直观清晰地表现其连接锚固方式和成品使用。

6.施工模拟

在以往项目中，现场的流水进度、提量、流水计划管理等工作都是由工程区域负责人进行总体统筹协调，因为即使派驻专人进行管理，也经常会出现流水施工不畅的情况。主要原因是前期预控不足、现场施工工序交叉等。BIM 5D在施工组织和协调方面提供了流水段的合理划分功能。软件使用人员可以根据现场实际情况将模塑按流水段进行划分之后，现场提量、核量都可以依据划分的流水段快捷地进行。同时，全项目流水施工，不再需要专人负责，软件便可以提供所有流水段的相关信息，项目管理人员每天可以清晰地看到工作面上各个专业队伍的数量、工程量、所需的物资量和定额劳动力，根据以上信息，可以帮助生产管理人员合理安排生产计划。通过提前备量、流水施工模拟等功能提升了施工精细化管理的水平。同时，把各施工段模型与施工进度计划关联后，便可模拟各施工段的施工进度，并可以多维度快速查询工程量。

7.现场管理

现场的质量安全员在发现相关问题后，可通过手机拍照和文字描述的方式将各类问题通过手机应用传至云端和PC端，后台数据系统将质量、安全问题的位置、时间、目前所处情况和整改情况等信息与BIM 5D模型相关联，其他人员就可以实时查询任意节点或施工段及构件的施工质量、安全情况，并可自动生成工程质量安全统计分析报表。