车辆维修工艺设备操作及维修

按规定的技术要求，将零件或部件进行配合、加工和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配工艺过程。一系列的装配工步和装配工序组成了装配工艺规程。

装配工艺过程是对装配工艺过程全面、具体、科学的描述，是工人进行装配的依据和用于装配工作的指导性文件，只有严格正确地执行装配工艺规程，才能把众多的零部件组装在一起，成为机械产品的半成品或成品。

（1）装配工艺（工作）的规程及其组织形式

1）装配工艺规程

分为四个过程：

①装配前的准备工作；

②装配工作；

③调整、检验和试运转；

④喷漆、包装。

2）装配工作组织形式

分为三类组织形式：

①单件生产；

②成批生产；

③大量生产。

（2）编制装配工艺规程的过程

1）编制装配工艺规程所需的原始资料

①产品的总装配图、部件装配图及主要零件的工作图；

②零件明细表；

③产品验收技术条件；

④产品的生产类型。(www.xing528.com)

2）装配工艺规程的内容

①全部零件和部件的装配顺序；

②既能保证装配精度，又能保证生产率最高和最经济的装配方法；

③划分工序，决定工序内容；

④必需的工人技术等级和工时定额；

⑤必需的装配用的设备和工艺装备；

⑥验收方法和装配技术条件。

3）制订装配工艺规程的步骤

①分析装配图目的是通过对产品结构的了解，从而确定装配方法。

②决定装配的组织形式是依据生产规模和产品的结构特点来决定的。

③确定装配顺序的原则是保证装配质量，不影响下道工序正常进行。装配的宏观顺序是：从基准开始，从零件到部件，从部件到整机，从内到外，从下到上有序地进行。

④划分工序着重考虑两点：

a.流水装配时，其工序数量的多少，取决于装配节奏的长短。

b.组件的重要部分装配完成后必须检验，合格后，才能进行下道工序；对重要而复杂的工序，用文字难以明确表达时，应画出部件局部的装配图来指导。

⑤选择工艺装备依据产品的结构特点和生产类型，在可能的情况下，应选用最先进的。

⑥确定检查方法依据产品的结构特点和生产类型，在可能的情况下，应选用最先进的。

⑦确定工人技术等级和工时定额应依据装配产品的技术难易程度和本单位的设备等条件来确定，而且应与时俱进，即不断地修订。

⑧编写工艺文件即装配工艺卡。装配工艺过程所需的全部技术资料尽在其中。