车辆维修设备：轮对受电弓动态检测工具

轮对及受电弓动态检测系统用于车辆段对车辆轮对进行外形尺寸、踏面缺陷及轴温的检测，同时完成对受电弓的滑板磨耗、中心线偏差、工作位压力及车顶状况的监测。

（1）操作前准备

①检查各计算机系统和服务器工作正常。

②检查网络连接稳定。

③检查图片存储目录及各软件运行日志，确认设备运行情况正常。

④检查各计算机网络设置正确，IP地址无修改、无冲突。

（2）操作步骤

轮对状态B/S报表软件操作步骤：

①打开IE浏览器，输入地址转入登录页面，输入用户名和密码即可登录系统验证用户登录后，检测记录浏览界面可以导出Excel、打印、点击查看数据报表。

②点击菜单中的历史数据链接，进入历史数据查询主页面，查询条件可以定位到具体某车或某车的某个轮位在查询时间内的历史数据。(www.xing528.com)

③点击菜单中的重复性分析链接，进入重复性分析查询主页面，可以进行重复性分析的项目包括：踏面磨耗、轮缘厚度、Qr值、轮径；擦伤深度、擦伤长度。结果直接导出Excel报表。

④点击菜单中的轮径差数据链接，进入轮径差数据查询主页面。根据查询条件从开始时间到结束时间内，显示该车的同轴轮径差、同转向架轮径差、同车厢轮径差情况。

受电弓及车顶状态B/S报表软件操作步骤：

①打开IE浏览器，输入地址转入登录页面，输入用户名和密码即可登录系统。验证用户登录后，验证用户登录后，进入软件主页面。

②在菜单中点击“历史记录”，默认显示最近3天内的所有检测数据，在历史记录页面上部可以选择条件，进行历史检测记录的查询，条件包括：车辆段名称、设备、型号、车号、弓型、工作班次、车顶状态、超限状态、开始时间、结束时间等。

③在菜单中点击“数据报表”，选择查询条件，点击确定按钮，生成并显示数据报表、超限记录情况。数据报表生成各次检测的结果。每次检测一行，合格数据为黑色，不合格数据为红色，未检测内容为空白。

④在菜单中点击“曲线报表”，选择查询条件，点击确定按钮，生成并显示曲线报表曲线报表生成各次检测的结果以及Ⅰ端和Ⅱ端滑板磨耗剩余曲线。

⑤在菜单中点击“监控报表”，选择查询条件，点击确定按钮，查询检测记录，生成并显示监控报表，监控报表生成检测记录对应的车顶状态监控录像回放备注，包括备注时间、故障部位、故障现象、备注、是否处理以及处理结果和故障对应的车顶图片。

⑥在菜单中点击“数据趋势图”，选择查询条件，点击确定按钮，查询检测记录，生成并显示符合条件的每一辆车的趋势图。