动力、照明工程：安装与计量实务

动力工程主要是指建筑内由电动机作为动力的设备、装置、控制电器和为其配电的电气线路等的安装工程，如水泵、锅炉、空气调节设备、送风和排风机、电梯、试验装置等。

照明工程主要是指建筑内各种照明装置及其控制装置、配电线路和插座等安装工程。根据建筑物的不同用途，对电光源和灯具有不同的要求。照明线路应供电可靠、安全，电压稳定。

（一）导线敷设方式

导线的敷设方式有许多种，按线路在建筑物内敷设位置的不同，分为明敷设和暗敷设；按在建筑结构上敷设位置不同，分为沿墙、沿柱、沿梁、沿顶棚和沿地面敷设。导线明敷设，是指线路敷设在建筑物表面可以看得见的部位，导线明敷设是在建筑物全部完工以后进行，一般用于简易建筑或新增加的线路。导线暗敷设，是指导线敷设在建筑物内的管道中。导线暗敷设与建筑结构施工同步进行，在施工过程中首先把各种导管和预埋件置于建筑结构中，建筑完工后再完成导线敷设工作，暗敷设是建筑物内导线敷设的主要方式。导线敷设方式也叫配线方法方式。不同敷设方式其差异主要是由于导线在建筑物上的固定方式不同，所使用的材料、器件及导线种类也随之不同。按导线固定材料的不同，常用的室内导线敷设方式也不同。

1.瓷瓶配线

瓷瓶配线使用瓷瓶来支持和固定导线，适用于导线截面较大、比较潮湿的场所。常用瓷瓶如图7-9所示，瓷瓶配线做法如图7-10所示。

图7-9　常用瓷瓶

图7-10　瓷瓶配线做法

2.线槽配线

线槽配线使用塑料线槽或金属线槽支持和固定导线。适用于干燥场所。塑料线槽配线一般适用于正常环境室内场所的配线，也用于预制墙板结构及无法暗配线的工程。塑料线槽由槽底、槽盖及附件组成，由难燃型硬质聚氯乙烯工程塑料挤压成丝，产品具有多种规格、外形美观，可起到对建筑物的装饰作用。

塑料线槽敷设时，宜沿建筑物顶棚与墙壁交角处的墙上及墙角和踢脚板上口线上敷设。槽底的转角、分支等均应使用与槽底相配套的弯头、三通、分线盒等标准附件。线槽的槽盖及附件一般为卡装式，将槽盖及附件平行放置对准槽底，用手一按，槽盖及附件就可卡入到槽底的凹槽中。槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严密平整、无缝隙，无扭曲和翘角变形现象。线槽配线示意如图7-11所示。

金属线槽多由厚度为1-2.5mm的钢板制成，一般适用于正常环境（干燥和不易受机械损伤）的室内场所明敷设。其中具有槽盖的封闭式金属线槽，具有与金属管相当的耐火性能，可用在建筑物顶棚内敷设。

图7-11　塑料线槽的配线示意图

金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、螺栓、螺母紧固，且螺母应在线槽外侧。连接处间隙应严密、平直、无扭曲变形。在线槽的两个固定点之间，线槽的直线段连接点只允许有一个。线槽进行转角、分支以及与盒（箱）连接时应采用配套弯头、二通、三通等专用附件。金属线槽在穿过墙壁或楼板处不得进行连接，穿过建筑物变形缝处应装设补偿装置。

线槽内导线敷设，不应出现挤压、扭结、损伤绝缘等现象，应将放好的导线按回路（或按系统）整理成束，并用尼龙绳绑扎成捆，分层排放在线槽内，做好永久性编号标志。线槽内导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，导线总截面积包括绝缘层在内不应大于线槽截面积的60%。在盖板可拆卸的线槽内，导线接头处所有导线截面积之和（包括绝缘层），不应大于线槽截面积的75%；在盖板不易拆卸的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。金属线槽应可靠接地或接零，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。但金属线槽不作为设备的接地导体。

地面内暗装金属线槽配线，是为适应现代化建筑物电气线路日趋复杂而配线出口位置又多变的实际需要而推出的一种新型配线方式。它是将电线或电缆穿在经过特制的壁厚为2mm的封闭式矩形金属线槽内，直接敷设在混凝土地面、现浇钢筋混凝土楼板或预制混凝土楼板的垫层内。其组合安装见图7-12所示。

图7-12　地面内暗装金属线槽组装示意图

地面内暗装金属线槽分为单槽型及双槽分离型两种结构形式，当强电与弱电线路同时敷设时，为防止电磁干扰，应将强、弱电线路分隔而采用双槽分离型线槽分槽敷设。地面内暗装金属线槽安装时应根据单线槽或双线槽不同结构形式，选择单压板或双压板与线槽组装并上好地脚螺栓，将组合好的线槽及支架，沿线路走向水平放置在地面或楼（地）面的抄平层或楼板的模板上，然后再进行线槽的连接。线槽连接应使用线槽连接头进行。线槽支架的设置，一般在直线段1-1.2m间隔或在线槽接头处、距分线盒200mm处。因地面内暗装金属线槽为矩形断面，不能进行线槽的弯曲加工，当遇有线路交叉、分支或弯曲转向时，必须安装分线盒。线槽插入分线盒的长度不宜大于10mm。当线槽直线长度超过6m时，为方便穿线也宜加装分线盒。

4.卡钉护套配线

卡钉护套配线使用塑料卡钉来支持和固定导线，适用于干燥场所。

5.钢索配线

钢索配线是将导线悬吊在拉紧的钢索上的一种配线方法。适用于大跨度场所，特别是大跨度空间照明。

（二）电线电缆导管

《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2019）C.4电气设备安装工程之C.4.12配管工程章说明对电气导管的解释是定额中刚性阻燃管为刚性PVC难燃线管，管材长度一般为4m/根，管子连接采用专用接头插入法连接，接口密封；半硬质塑料管为阻燃聚乙烯软管，管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。定额中可挠金属套管是指普利卡金属管（PULLKA），主要应用于混凝土内埋管及低压室外电气配线管。定额中有套接紧定式钢导管（JDG管）、扣压薄壁钢导管（KBG管）、镀锌钢管、防暴钢管、可挠金属套管、刚性阻燃塑料管、半硬质塑料管、波纹电线管（塑料）、金属软管及其普利卡管，这里对上述电气导管根据国家标准进行介绍。

1.电缆管理用导管系统标准

《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》（GB/T20041.1-2015）的导管系统是用以保护和管理交流1000V和（或）直流1500V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和（或）电缆的，适用于金属、非金属和复合导管系统，包括端接这些系统的螺纹的和非螺纹的导管入口。导管的规格为管的外径。

（1）标准中有关术语

非火焰蔓延导管和/或导管配件：用火烧时可能会燃烧，但火焰不会蔓延，且外加火焰移开后，在规定时间内，火焰会自行熄灭的导管或导管配件。

平导管：纵向截面的外部轮廓是平直的导管。

波纹导管：纵向截面的外部轮廓呈波纹的导管。波纹导管可以既是环状的也可以是螺纹状的，而且，可以是波纹导管和平导管的组合。

刚性导管：经过或不经过专门处理都不能弯曲，或仅有借助机械装置才能弯曲的导管。

可弯曲导管：只需用手施以适当的力即可弯曲，但不预期被频繁弯曲的导管。

柔性导管：只需用手稍施力量即可弯曲，且预期整个使用寿命期间频繁弯曲的导管。

自恢复导管：受短时间横向力会变形，但在此力消除后，在较短时间内能大致恢复原来形状的可弯曲导管。

（2）导管系统分类

1）按机械性能分类（耐压力、耐冲击、抗拉）：超轻型、轻型、中型、重型、超重型。

如对导管进行压力试验时对应的压力分别为超轻125N、轻320N、中750N、重1250N、超重4000N。

导管系统应有足够的机械强度。各种导管，不论在按制造商的规定安装期间、安装好之后，还是在受到与其分类对应的弯曲和压缩，或被暴露于该产品分类对应的冲击或极端温度时，均应无裂缝，不会因变形而使绝缘导线或电缆进出困难或损坏。

用作其他设备的安装支架的导管系统，应有足够的机械强度，在安装期间和安装好之后应能支承得住该设备，以及操作该设备所需的机械应力。

2）按抗弯曲性能分类：刚性、可弯曲、可弯曲自恢复、柔性。

很轻的柔性导管不应被认为具有足够的机械保护，且不应被用于建筑物结构中。

3）按电气性能分类：有电气连续性性能、有电气绝缘性能、有电气连续性和绝缘性能。

导管系统在某些情况下，可部分或全部用作电气装置里的保护导线，在此情况下，电气系统应在最终安装好之后按安装规程进行测试，以保证该系统能符合对保护导线的要求。

金属或复合导管系统的结构应可对易触及金属部件屏蔽接地。金属或复合导管系统的易触及导电部件中，凡出故障时会变成带电者，均应有效地接地。凡声称为非金属或复合材料制造的导管系统，应有足够的电气绝缘强度和绝缘电阻。

4）按防外部固体物进入的保护性能分类：防止直径大于等于2.5mm外部固体物进入、防止直径大于等于1.0mm外部固体物进入、防尘、尘密。

5）按防进水保护性能分类：无防护、防垂直下落的水滴、导管倾斜15°时防垂直下落的水滴、防淋水、防溅水、防喷、防猛烈喷水、防短时浸水影响。

6）按防腐蚀分类：无防腐蚀性能、有防腐蚀保护能力。

金属或复合导管系统，除螺钉的螺纹外，不论内部还是外部均应具有耐腐蚀性能。

7）按防火焰蔓延性能分类：非火焰蔓延、火焰蔓延。

火焰蔓延材料应着橙色，但不得用油漆或其他方法涂成橙色。非火焰蔓延材料可以着除了黄色、橙色或红色以外的任何其他颜色，除非在产品上清楚地标明是非火焰蔓延材料制品，才可以着黄色、橙色或红色。火焰蔓延导管不适合使用在建筑物内，除非是被嵌入到非燃性材料中。火焰蔓延导管应标识有火焰蔓延符号，该符号标在导管上（至少每米），或标在产品所附的标签上，或标在最小包装单元上。

非火焰蔓延导管系统应有良好防火焰蔓延性能。

另外还规定了导管运输、安装和使用温度的上限和下限。

2.各种导管的介绍

本内容的导管是根据国家标准和行业标准介绍的。

（1）P3、P4型镀锌金属软管

此类管是由镀锌低碳钢带卷绕而成的无填料的金属软管，管内外没有包覆其他材料。导管的规格为公称内径。

P3型（又称单扣型，也称单勾），单扣金属软管是指软管的内部搭扣交互扣合；

P4型（又称双扣型，也称单勾），双扣金属软管是指软管的内部搭扣完全咬合。

有些企业产品的套管由不锈钢或镀锌钢带巻绕而成，或在不锈钢或镀锌套管的表面包（披）覆一层塑料的金属套管，把这种套管称为可挠金属保护套管。

（2）建筑电气用可弯曲金属导管（JG/T526-2017）

此处可弯曲金属导管定义同GB/T20041.1-2015术语，即只需用手施以适当的力即可弯曲，但不预期被频繁弯曲的金属导管。供强电线路、弱电/智能化线路的绝缘电线、电缆或光缆之用，使之得以进出和（或）更换。

导管原材料应采用热镀锌钢带，导管内壁应采用热固性粉末涂料做绝缘防腐材料。护套均应采用阻燃材料，防水型导管护套应采用聚氯乙烯，无卤防水型导管护套应采用聚乙烯。

导管附件是与导管安装相关的配套连接件、固定件等，分导管连接器、接线箱（盒）连接器。附件应与导管配套使用，连接器宜采用压铸锌合金材料，表面应镀锌或镀铬。

导管规格为公称直径，导管内径、外径规格应符合规范要求。

1）导管分类

①按功能分为：基本型，无代号；防水型，代号为V；无卤防水型，代号为WV。

②按机械性能分为：轻型，代号为L，轻型导管仅适用于与末端电气设备连接（不大于1.2m）；中型，代号为M；重型，代号为H。

2）导管结构

基本型结构内层为绝缘防腐材料（热固性粉末涂料）、外层为双扣型搭扣咬合的热镀锌钢带。

防水和无卤防水型导管是在基本型结构基础上外面包覆防水型和无卤防水型护套，并且阻燃。

3）导管标记

导管标记依次产品名称代号（KJG）、功能代号、机械性能、规格、执行标准（JG/T526-2017）表示，例如，规格为32的中型防水式建筑电气用可弯曲金属导管标记为KJG-VM32。

（3）普利卡管

是具有可挠性，可自由弯曲的金属套管，有些企业产品也称为可挠金属电线保护套管。

LZ-4型为基本型普利卡管，外层为热镀锌钢带，中间层为钢带，里层为耐水电工纸。L为普利卡管的代号，Z为外层镀锌钢带。

LV-5是在LZ-4外层包PVC塑料，主要起防水作用；LV-5Z在LZ-4外层包PVC阻然塑料；LN-4B是不锈钢可挠金属电线保护套管，外层为不锈钢带，中间层为钢带，里层为电工纸。

（4）电工塑料套管

本内容根据《建筑用绝缘电工套管及配件》（JG3050-1998）介绍。

是塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管及配件。

1）产品分类

①按弯曲特点分：硬质套管（冷弯型、非冷弯型）、半硬质套管、波纹套管。

硬质套管：只有借助设备或工具才可弯曲的套管；冷弯型硬质套管：在23±2℃条件下可弯曲的硬质套管；非冷弯型硬质套管：在23±2℃条件下不能弯曲的硬质套管。

半硬质套管：无需借助工具能手工弯曲的套管。

平滑套管，套管轴向内外表面为平滑面；波纹套管，套管轴向具有规则的凹凸波纹。

②按连接形式分：螺纹套管、非螺纹套管。

③按机械性能分：低机械应力型套管（简称轻型）、中机械应力型套管（简称中型）、高机械应力型套管（简称重型）、超高机械应力型套管（简称超重型）。

④按阻燃特性分：阻燃套管、非阻燃套管。

2）套管型号

套管型号标注格式顺序是套管名称代号（G）、品种代号（硬质管，Y；半硬质管，B；波纹管，W）、特性代号（轻型，2；中型，3；重型，4；超重型，5）、温度等级代号（温度等级-25型，25；-15型，15；-5型，05；90型，90；90/-25型，95。）、公称尺寸代号（16，20，25，32，40，50，63）。

公称尺寸为外径。温度等级五个代号中为套管运输及存放使的最低温度分别为-25、-15、-5、-5、-25℃，其中90为套管在预制泄凝土中可承受90℃温度作用。

示例：硬质套管，温度等级为-25型，机械性能为轻型，公称尺寸为16，其型号为：GY•225-16。

（5）套接紧定式钢导管和套接扣压式薄壁钢导管

套接紧定式钢导管电线管路的管材、连接套管及附件，宜采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定用的部件应采用高强度的原材料制作，并应镀锌。

套接紧定式钢导管电线管路连接处的连接紧定方式，可分为无螺纹旋压型（JDGX）、有螺纹紧定型（JDGL）。

套接紧定式钢导管电线管路，不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础内。

套接紧定式钢导管电线管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口应高出配电箱（柜）基础面50～80mm。套接紧定式钢导管电线管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

管材规格为外径，外径16mm的壁厚为1.5mm，外径20-50壁厚为1.6mm。管接头规格为内径。

套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。管的规格为管道外径，接头为内径。外径16、20以下的壁厚为1.0mm，外径25、32、40壁厚为1.2mm。

（三）配管工程

管子敷设俗称配管，配管分为明配管和暗配管。所谓明配管就是把管子敷设于墙壁、框架、柱子等建筑结构的表面，要求横平竖直、整齐美观、固定牢靠。暗配管就是把管子敷设于墙壁、地坪、楼板等内部，要求管路短、弯头少、不外露。

1.管子加工

配管之前首先按照施工图纸要求选择好管子，再根据现场实际情况进行必要的加工。

（1）除锈涂刷防腐漆。若使用黑铁管则要对管子内、外壁除锈，刷防腐漆。镀锌管则不需。

（2）切割套丝。配管时要根据实际需要长度，将管子切割、套丝，以便连接。

管子的切割通常使用钢锯、管子割刀或电动切割机。严禁使用气割。切割的管口应光滑。使用厚壁钢管时，管子与管子的连接，管子与配电箱、接线盒的连接都需要在管子端部套丝。套丝方法多采用管子绞板或电动套丝机。不管采用何种方法，套丝完毕，都应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免穿线时割破导线绝缘。

（3）管子弯曲。管线改变方向是不可避免的，所以管子的弯曲是不可少的。钢管的弯曲方法多使用弯管器或电动弯管机。PVC管的弯曲可先将弯管专用弹簧插人管子的弯曲部分，然后进行弯曲，其目的是避免将管子弯扁。

管子弯曲半径的大小直接影响穿线的难易程度，因此，在弯曲管子时必须保证弯曲半径符合规范规定。即：明配管不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配管不应小于管外径的6倍，当敷设于地下或混凝土内时，则不应小于管外径的10倍。

2.管子的连接

（1）钢管的连接。当钢管采用螺纹连接时（管接头连接），其管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。为保证管接口的严密性，管端螺纹部分可缠以聚四氟乙烯塑料带，用管钳子拧紧。当钢管采用套管连接时，套管长度宜为所连接钢管外径的1.5-3倍。管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接和套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。禁止采用对头焊接。如图7-13所示。

图7-13　钢管与钢管连接示意图

为保证钢管有良好的接地，当黑色钢管采用管接头连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

（2）钢管与盒（箱）的连接。暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜凸出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。如图7-14所示。

图7-14　钢管与接线盒连接示意图

（3）可挠金属管连接。可挠金属管的互接，应使用带有螺纹的专用接头进行。如图7-15所示。

图7-15　可挠金属电线管连接示意图

（4）塑料管之间及塑料管与盒（箱）等器件的连接，应采用插入法，连接处结合面应涂专用胶粘剂，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。管与管之间也可采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，也应涂专用胶粘剂。如图7-16、7-17所示。

图7-16　塑料管连接示意图(www.xing528.com)

图7-17　塑料管和接线盒的连接

3.管子敷设

管子明敷设多数是沿墙、柱及各种构架的表面用管卡固定，其安装固定可用塑料胀管、膨胀螺栓或角钢支架。固定点与终端、转弯中心、电器或接线盒边缘的距离视管子规格宜为150～500mm。

暗配管的关键是保证埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50mm-80mm。埋于地坪下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护套管保护。配至用电设备的管子，管口应高出地坪200mm以上。

配管时应注意根据管路的长度、弯头的多少等实际情况在管路中间适当设置接线盒或拉线盒。其设置原则为：

（1）安装电器的部位应设置接线盒。

（2）线路分支处或导线规格改变处应设置接线盒。

（3）水平敷设管路遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

a.管子长度每超过30m，无弯曲；

b.管子长度每超过20m，有1个弯曲；

c.管子长度每超过15m，有2个弯曲。

d.管子长度每超过8m，有3个弯曲。

（4）垂直敷设的管路遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；

a.导线截面50mm2及以下，长度每超过30m；

b.导线截面70-95mm2，长度每超过20m；

c.导线截面120-240mm2导线，长度每超过18m。

（5）管子通过建筑物变形缝处应增设接线盒作补偿装置，见图7-18所示。

图7-18　接线盒补偿装置

4.管内穿线

管内穿线工艺流程：扫管→穿带线→放线与断线（注意预留）→导线与带线绑扎→管内穿线→绝缘遥测（测量绝缘电阻能否达到设计要求）。

管子配线一般规定：

（1）管子规格的选择应根据管内所穿导线的根数和截面决定，一般规定管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子内径截面积的40%；

（2）接线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm；

（3）接设备及电气装置处导线应有预留，预留长度与电气装置尺寸有关；

（4）穿线时应严格按照规范规定进行，不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿入同一根管内；

（5）穿入保护管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头置于接线盒、开关盒或灯头盒内。

（6）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。

（四）电缆的敷设方法

1.直接埋地敷设

电缆直埋是指沿已确定的电缆线路挖掘沟道，将电缆埋在挖好的地下沟道内。因电缆直接埋设在地下不需要其他设施，故施工简单，成本低，电缆的散热性能好。一般沿同一路径敷设的电缆根数较少（8根以下），敷设的距离较长时多采用此法，如图7-19。开挖电缆沟，断面为梯形，一般土质沟顶比沟底宽200mm；深度：电缆表面距地面距离不小于0.7m；宽度：取决于电缆的根数与散热间距。电缆接头的两端，以及引入建筑物、引上电杆处，均需挖有贮放备用电缆的预留坑。

图7-19　直埋电缆沟断面

有些情况下直接埋地敷设的的电缆要穿保护管，如与铁路、公路、城市街道、厂区道路等交叉处；引入或引出建筑物、隧道处；穿越墙壁、楼板处；从沟中引至电杆（埋入地中不小于100mm）；沿墙表面、设备及室内行人容易接近的地方而距地高度在2m以下的一段；可能受到机械损伤的地方。所穿保护管的内径与电缆外径之比不小于1.5，钢管连接不宜对焊，应用套管螺纹或短管套接，长度不应小于电缆外径的2.2倍。

施放时应使电缆呈波浪形，因驰度、波形弯度、交叉而增加的附加长度为电缆全长的2.5%；电缆的上、下部应铺不小于100mm厚的软土或沙层，沙上部覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm的保护板；保护管伸出散水坡不应小于250mm。

2.电缆沿支架敷设

先将支架螺栓预埋在墙上，并把在施工现场制作好的支架固定在预埋螺栓上，然后将电缆固定在电缆支架上。电缆直接固定在墙上的，也应先将螺栓预埋在墙上，然后用卡子将电缆与螺栓固定。

3.电缆沿墙吊挂敷设和卡设

电缆沿墙吊挂敷设，是先将挂钉预埋在墙内，然后将挂钩挂在挂钉上，电缆放入挂钩即可。挂钩间距：电力电缆为1m，控制电缆为0.8m，挂钩不超过3层。电缆沿墙卡设，是先将预制好的电缆支架预埋在墙内，然后把电缆用卡子固定在预埋支架上。

4.电缆沿柱卡设

先将抱箍支架卡设在柱子上，再将保护钢管卡设在支架上，此法适用于电缆穿钢管沿柱垂直敷设。

5.电缆穿导管敷设

指整条电缆穿钢管敷设。先将管子敷设好（明设或暗设），再将电缆穿入管内，穿入管中电缆的数量应符合设计要求，要求管道的内径等于电缆外径的1.5～2倍，管子的两端应做喇叭口。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。敷设电缆管时应有0.1%的排水坡度。

6.电缆沿钢索卡设

先将钢索两端固定好，其中一端装有花篮螺栓，用以调节钢索松紧程度，再用卡子将电缆固定在钢丝绳上。固定电缆卡子的距离：水平敷设时电力电缆为750mm，控制电缆为00mm；垂直敷设时电力电缆为1500mm，控制电缆为750mm。此法一般用于软电缆。

7.电缆桥架敷设

电缆桥架由立柱、托臂、托盘、隔板和盖板等组成。电缆一般敷设在托盘内。电缆桥架悬吊式立柱安装是由土建专业预埋铁件，安装时用膨胀螺栓将立柱固定在预埋铁件上，然后将托臂固定于立柱上，托盘固定在托臂上，电缆放在托盘内。在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架有效横断面的40%，控制电缆不应大于50%。为保障电缆线路安全运行和避免相互间的干扰和影响，不同电压、不同用途1kV以上和1kV以下的电缆、同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆、应急照明和其他照明的电缆、强电和弱电电缆，不宜敷设在同一层桥架上，若受条件限制需要安装在同一层桥架上时，则须用隔板隔开。

8.电缆竖井内敷设

在高层及超高层的民用建筑中，电气垂直供电线路常采用竖井。因为高层建筑层数多，低压供电距离长，供电负荷大，为了减少线路电压损失及电能损耗，干线截面都比较大。因此，干线一般不能暗敷在墙壁内，而是敷设在专用的电缆竖井里，并利用电缆竖井作为各层的配电小间，层配电箱均设在此处。

（五）建筑照明工程

1.电光源分类

电光源按照其发光物质分类，可分为热辐射光源、固态光源和气体放电光源3类。热辐射光源有白炽灯、卤钨灯；固态光源有场致发光灯（EL），半导体发光二极管（LED）、有机半导体发光二极管（OLED）；气体放电光源包括辉光放电（氖灯，霓虹灯）、弧光放电光源，弧光放电光源低气压灯（荧光灯，低压钠灯）、高气压灯（压汞灯，高压钠灯，金属卤化物灯，氖灯）。

灯具是透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零、部件及与电源连接所必需的线路附件。

2.常用灯具安装

吸顶或墙面上安装的灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个。室外安装的壁灯其泄水孔应在灯具腔体的底部，绝缘台与墙面接线盒盒口之间应有防水措施。

（1）悬吊式灯具安装应符合下列规定：

1）带升降器的软线吊灯在吊线展开后，灯具下沿应高于工作台面0.3m；

2）质量大于0.5kg的软线吊灯，应增设吊链（绳）；

3）质量大于3kg的悬吊灯具，应固定在吊钩上，吊钩的圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；

4）采用钢管作灯具吊杆时，钢管应有防腐措施，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm。

（2）嵌入式灯具安装应符合下列规定：

1）灯具的边框应紧贴安装面；

2）多边形灯具应固定在专设的框架或专用吊链（杆）上，固定用的螺钉不应少于4个；

3）接线盒引向灯具的电线应采用导管保护，电线不得裸露；导管与灯具壳体应采用专用接头连接。当采用金属软管时，其长度不宜大于1.2m。

3.应急照明灯具安装

（1）灯具面板或灯罩的材质应符合下列规定：

1）除地面上设置的标志灯的面板可以采用厚度4mm及以上的钢化玻璃外，设置在距地面1m及以下的标志灯的面板或灯罩不应采用易碎材料或玻璃材质；

2）在顶棚、疏散路径上方设置的灯具的面板或灯罩不应采用玻璃材质。

（2）安全出口标志灯应设置在疏散方向的里侧上方，灯具底边宜在门框（套）上方0.2m。地面上的疏散指示标志灯，应有防止被重物或外力损坏的措施。

（3）方向标志灯的设置应符合下列规定：

1）有维护结构的疏散走道、楼梯应符合下列规定：

①应设置在走道、楼梯两侧距地面、梯面高度1m以下的墙面、柱面上；

②当安全出口或疏散门在疏散走道侧边时，应在疏散走道上方增设指向安全出口或疏散门的方向标志灯；

③方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时，灯具的设置间距不应大于20m；方向标志灯的标志面与疏散方向平行时，灯具的设置间距不应大于10m。

2）展览厅、商店、候车（船）室、民航候机厅、营业厅等开敞空间场所的疏散通道应符合下列规定：

①当疏散通道两侧设置了墙、柱等结构时，方向标志灯应设置在距地面高度1m以下的墙面、柱面上；当疏散通道两侧无墙、柱等结构时，方向标志灯应设置在疏散通道的上方。

②方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时，特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于30m，中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于20m；方向标志灯的标志面与疏散方向平行时，特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于15m，中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于10m。

3）保持视觉连续的方向标志灯应符合下列规定：

①应设置在疏散走道、疏散通道地面的中心位置；

②灯具的设置间距不应大于3m。

4）方向标志灯箭头的指示方向应按照疏散指示方案指向疏散方向，并导向安全出口。当安装在疏散走道、通道转角处的上方或两侧时，标志灯与转角处边墙的距离不应大于1m。

（4）当厅室面积较大，疏散指示标志灯无法装设在墙面上时，宜装设在顶棚下。

1）室内高度不大于3.5m的场所，标志灯底边距地面的高度宜为2.2m～2.5m；

2）室内高度大于3.5m的场所，特大型、大型、中型标志灯底边距地面高度不宜小于3m，且不宜大于6m。

4.插座安装

1）当住宅、幼儿园及小学等儿童活动场所电源插座底边距地面高度低于1.8m时，必须选用安全型插座；

2）当设计无要求时，插座底边距地面高度不宜小于0.3m；无障碍场所插座底边距地面高度宜为0.4m，其中厨房、卫生间插座底边距地面高度宜为0.7m～0.8m；老年人专用的生活场所插座底边距地面高度宜为0.7m～0.8m；

3）同一室内相同标高的插座高度差不宜大于5mm；并列安装相同型号的插座高度差不宜大于1mm；

4）应急电源插座应有标识；

5）当设计无要求时，有触电危险的家用电器和频繁插拔的电源插座，宜选用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线；插座回路应设置剩余电流动作保护装置；每一回路插座数量不宜超过10个；用于计算机电源的插座数量不宜超过5个（组），并应采用A型剩余电流动作保护装置；潮湿场所应采用防溅型插座，安装高度不应低于1.5m。

5.开关安装

同一建筑物、构筑物内，开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。同一室内安装的开关控制有序不错位，相线应经开关控制。

开关的安装位置应便于操作，同一建筑物内开关边缘距门框（套）的距离宜为0.15m～0.2m。

同一室内相同规格相同标高的开关高度差不宜大于5mm；并列安装相同规格的开关高度差不宜大于1mm；并列安装不同规格的开关宜底边平齐；并列安装的拉线开关相邻间距不小于20mm。

当设计无要求时，开关安装高度应符合下列规定：

1）开关面板底边距地面高度宜为1.3m～1.4m；

2）拉线开关底边距地面高度宜为2m～3m，距顶板不小于0.1m，且拉线出口应垂直向下；

3）无障碍场所开关底边距地面高度室为0.9m～1.1m；

4）老年人生活场所开关宜选用宽板按键开关，开关底边距地面高度宜为1.0m～1.2m。

6.照明配电箱（板）安装

1）位置正确，部件齐全；箱体开孔与导管管径适配，应一管一孔，不得用电、气焊割孔；暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱（板）涂层应完整；

2）箱（板）内相线、中性线（N）、保护接地线（PE）的编号应齐全，正确；配线应整齐，无绞接现象；电线连接应紧密，不得损伤芯线和断股，多股电线应压接接线端子或搪锡；螺栓垫圈下两侧压的电线截面积应相同，同一端子上连接的电线不得多于2根；

3）电线进出箱（板）的线孔应光滑无毛刺，并有绝缘保护套；

4）箱（板）内分别设置中性线（N）和保护接地线（PE）的汇流排，汇流排端子孔径大小、端子数量应与电线线径、电线根数适配；

5）照明配电板底边距楼地面高度不应小于1.8m；为了方便操作及在紧急情况下能及时切断电源，配电箱的安装高度应以方便切断电源主开关为宜，当设计无要求时，当配电箱高度在600mm以下，配电箱底边距楼地面高度为1.3～1.5m；当配电箱高度在600～800mm，配电箱底边距楼地面高度为1.2m；当配电箱高度在800～1000mm，配电箱底边距楼地面高度为1.0m；；当配电箱高度在1000～1200mm，配电箱底边距楼地面高度为0.8m；；当配电箱高度在1200mm以上时，配电箱落地安装，潮湿场所箱柜下应设200mm高的基础。

6）照明配电箱（板）不带电的外露可导电部分应与保护接地线（PE）连接可靠；装有电器的可开启门，应用裸铜编织软线与箱体内接地的金属部分做可靠连接；

7）应急照明箱应有明显标识。