《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容：
（1）承压管道系统和设备及阀门水压试验。
（3）雨水管道灌水及通水试验。
（4）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
（5）卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。
（7）消火栓系统测试。
（8）采暖系统冲洗及测试。
（9）安全阀及报警联动系统动作测试。
（10）锅炉48h负荷试运行。
《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2017》规定管网安装完毕后，必须对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明，这两种试验都是必不可少的，也是评定其工程质量和系统功能的重要依据。管网冲洗，是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。
（一）给水管道及设备
1.室内给水管道
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.给水管道通水试验及冲洗、消毒检测
给水系统交付使用前必须进行观察和开启阀门、水嘴等放水的通水试验并做好记录。
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规定。满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
（二）室内热水管道及设备
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法同室内给水管道。
在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：试验压力下10min内压力不降、不渗不漏。
（三）采暖管道及设备
1.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
2.低温热水地板辐射采暖系统的盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
3.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2）高温热水采暖系统.试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统；应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
检验方法同室内给水管道。
4.系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
5.系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求。
（四）室外给水、供热管网
1.室外给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。(www.xing528.com)
2.消防水泵接合器及室外消火栓安装系统的管道为钢管其水压试验要求同室外给水管网。消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。观察冲洗出水的浊度。
3.室外供热管道系统水压试验要求同室外给水管网。管道试压合格后，应进行冲洗，现场观察，以水色不浑浊为合格。
管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。当不具备加热条件时，应延期进行。
（五）安全阀及报警联动系统动作测试。
安全阀一旦动作即刻触动声光报警并启动相应联动设备或装置。
消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。消防水泵接合器的安全阀应进行定压（定压值应由设计给定），定压后的系统应能保证最高处的一组消火栓的水栓能有10～15m的充实水柱。
（六）自动喷水灭火系统
强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。
1.水压试验
系统试压前应具备下列条件：
1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求。
2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍～2.0倍.
3）试压冲洗方案已经批准。
4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后重新再试。水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
2.气压试验
气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。气压试验的介质宜采用空气或氮气。
3.水冲洗
管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
管网冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
管网冲洗应连续进行，水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时冲洗方可结束。管网冲洗合格后，应按规范的要求填写记录。
系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果。如系统需经长时间才能投入使用，则应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭，以避免管内生锈或再次遭受污染。
（七）排水系统的有关试验
1.排水管道灌水、通球及通水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
2.雨水管道灌水及通水试验
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。
3.卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验
很多卫生器具如洗面盆、浴盆等如不作满水试验，其溢流口、溢流管是否畅通无从检查；所有的卫生器具均应作通水试验，以检验其使用效果。
卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
4.地漏及地面清扫口排水试验
为保证排水栓和地漏的使用安全，排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
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