通风除尘和气力输送装置能否实现我们设计时能预想的工艺效果，这不仅取决于科学的设计和精心的安装，同时还取决于正确的调整和合理的操作。
（一）开车和停车顺序
气送装置在每次开车前，应进行一般的检查和准备工作。如检查风机的总门是否关闭；各处风门是否在规定位置；压力门是否有杂物卡夹而未能关闭；除尘器下部存灰箱中的灰杂是否已清除；密闭是否良好等。
1.开车的顺序
（1）发出开车信号。
（2）首先开动闭风器，然后再开启通风机。
（3）按工艺顺序依次或分段开动各作业机。
（4）开始进料。
2.停车顺序
（1）发出停车信号。
（2）停止进料。
（3）关停各作业机。
（4）关停通风机和闭风器，关闭风机总风门。
（二）运转中的操作
气力输送操作的关键在于要保持在同一网路中的各根输料管的物料流量的稳定，特别是不能间断供料。如果其中一根输料管断料，其阻力就随之大大降低，空气就会从断料的管子大量进入，形成这根料管空气“短路”，影响同一网中其他料管正常工作。因此，气力输送网路中各根输料管的流量，彼此都应保持一定的比例，不能忽多忽少，更不能突然无料。(www.xing528.com)
为了稳定流量，可在接料器前装设小型存料仓，或装设有效的风量自动调节装置。
（三）接料器的操作
在生产过程中如果发现某根输料管的来料偶然增多，为防患于未然，应在其进入接料器之前就让增多的物料预先从溜管中溢出。
（四）离心通风机的操作和故障分析
通风机的启动、运转和停车，应按照工作规程的要求进行操作，要定期进行检查和保养。通风机常见的不正常现象有振动、轴承发热、噪声过大、电动机过载发热等。
（五）作业机的吸风操作和故障分析
通风和气送装置的任务之一是为生产和作业机完成吸风任务。通常，作业机吸风效果不好的现象有粉尘从作业机外扬、机器或管道内部水汽凝结、风速降低等。产生这些问题的原因，其中与作业机本身有关的有如下两个方面。
1.吸风空气利用不当应该注意必须使空气尽量从机器的罩壳内部或风道吸出，尽量减小吸取那些无用的野风。
2.机器内部阻力增大此时应检查机器的进风口是否太小，风道内部有无粉尘沉积，风门是否位于正确位置。
（六）风管的操作
风管的结构和操作要求，在于能保证畅通地输送规定数量的空气，不漏风，不堵塞。风管应定期进行清理，扫除积尘。
（七）除尘器的操作和故障分析
离心集尘器最常出现的故障是除尘效率不高，甚至发生大量杂质随空气飞扬到屋顶上，严重污染大气，影响环境卫生。其原因主要是集尘器下面的出灰口没有装闭风设备，或闭风设备失灵，以致有大量空气从出灰口倒吸进去；或者是灰杂未能顺利排出引起集尘器内部堵塞。
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