喷雾轴流风机送风系统成果

随着纺织设备的更新改造，现代化新设备的使用使空调的负荷大大增加，尤其是织造车间所需的加湿负荷使原有空调系统难以满足要求，增大通风量、喷水量，既受到各种条件的限制，又加大了能源的消耗。既节水、节能，又可随意控制车间相对湿度的喷雾轴流风机送风系统已首先在织造车间使用。它有以下四个特点。

（1）以喷雾轴流风机为核心，简化了喷淋式空调的管理，春、秋、冬三季停开喷淋水泵，而只用喷雾轴流风机既送风又喷雾实现绝热加湿；喷雾水泵扬程低，流量小；水气比μ≤0.1即可达到机器露点相对湿度95％以上，比传统空调节电30％左右。水气比μ是指处理1kg空气所需要的水的千克数。

（2）热湿交换效率高于喷淋空调。夏季用低温水时加1～2排喷淋排管，可满足冷却去湿要求，水气比小于0.4，相对传统空调节能10％～15％（传统空调μ=0.8～1.2；喷雾轴流风机系统μ=0.1～0.4）。

（3）对相对湿度要求较大的车间用带水送风，可减小送风量，增加车间相对湿度。带水实质上同车间喷雾的原理是一样的，带水量一般为Δd=1.0～1.5g/kg干。

（4）机器露点相对湿度利用控制喷水量可方便地进行调节，故又可适用于相对湿度一般的车间（55％～60％）。

按该送风系统的组成可分为以下三种形式。

（一）单风机无喷排系统

它以喷雾轴流风机为核心组成，如图3－15所示。

图3－15　单风机无喷排系统

1—总风道　2—支风道　3—送风调节窗　4—喷雾风机　5—挡水板　6—回水管　7—蒸汽管
8—进水管　9—浮球阀　10—补水管　11—冷冻水管　12—过滤网　13—排污管　14—喷雾水泵
15—新风调节窗　16—回风过滤器　17—回风调节窗　18—加热管　19—过滤水池

新型喷雾轴流风机是我国独立研制、自行开发的国家专利新产品。其结构原理如图3－16所示，叶轮1在电动机5带动下旋转，使空气产生流动。进水管4供给的水（冷冻水、深井水、自来水或循环水）进入锥形存水套2中。叶轮高速旋转时，在离心力和负压的作用下，水通过轮毂幅板上的通孔流入轮毂幅板与挡水盘3组成的流道内，沿轮毂切线方向飞出形成水幕，此水幕在风机压力作用下，和被输送的空气结合冲向高速旋转的叶轮叶片，被叶片打击粉碎而形成细小的水滴——雾。雾在空气中形成，随空气流动的同时发生热湿交换。较大的水滴被叶片甩向泄水圈，通过疏水栅6排走。

图3－16　喷雾风机结构原理图

1—叶轮　2—锥形存水套　3—挡水盘
4—进水管　5—电动机　6—疏水栅(www.xing528.com)

喷雾轴流风机喷出的雾十分细小，远小于传统喷淋水的雾滴，因此空气与水的热湿交换面积大大增加，热湿交换效率提高；极小的水滴使水的汽化率大大增加，故可以用少量的水实现大负荷的加湿；可用较低扬程的水泵，又省去了喷水排管，因此空调室结构简单，阻力小，运转费用低，操作维护简单，而调节相对湿度方便（只要调节喷水量即可）。

（二）单风机保留单排喷水排管系统

由喷雾轴流风机喷循环水，一排喷水排管喷低温水以满足夏季减焓去湿要求，如图3－17所示。

（三）双风机保留单排喷水排管系统

该系统是为在空调对地沟回风过滤单风机全压力不够时增加一台回风轴流风机而设，其组成如图3－18所示。

图3－17

图3－17　单风机保留单排喷水排管系统

1—总风道　2—支风道　3—送风调节窗　4—喷雾风机　5—喷排　6—挡水板
7—回水管　8—蒸汽管　9—进水管　10—浮球阀　11—补水管　12—回风调节窗
13—回风过滤器　14—新风调节窗　15—排污管　16—过滤网
17—冷冻水管　18—加热管　19—喷雾水泵　20—喷排水泵

图3－18　双风机保留单排喷水排管系统

1—回风道　2—气楼　3—支风道　4—总风道　5—排风调节窗　6—新风调节窗　7—回风调节窗
8—喷雾风机　9—喷水排管　10—挡水板　11—回风过滤器　12—回风风机　13—回风加热器
14—蒸汽管　15—流量计　16—进水管　17—回水管　18—浮球阀　19—补水管　20—过滤网
21—排污管　22—冷冻水管　23—喷雾水泵　24—喷排水泵　25—过滤水池