施工现场信息化管理平台旨在通过智能手机、Pad等移动端,远程数据采集模块,互联网等技术,实现施工过程的动态监控和数据采集,并在位于云端的BIM数据库进行数据的集成、存储、管理和应用,为施工进度、质量、场地、设备、周转材料的信息化、智慧化管理提供可视化、集成化、定制化的平台。
施工现场信息管理平台包括部署在云平台的服务端,以及部署在PC、Web和智能手机等设备上的客户端,其物理架构如图7.18所示。
图7.18 施工现场信息管理平台物理架构
1)进度管理
通过与工厂信息平台的信息共享,可实时监控预制构件的订购、浇筑完成和出厂等制作过程。施工现场管理中,在进场、堆放、吊装等过程中通过扫描二维码监控构件的施工进度。通过对所有预制构件的进度统计,分析项目的总体进度情况。通过实际进度与施工计划的对比分析,可为管理人员了解当前施工进度情况提供支持。当实际进度影响到里程碑节点按时完成时,会自动进行进度预警。
网页端的三维模型视图中,以可见性、透明、颜色等的区别表示构件的未施工、施工中、施工完成等不同的状态,展现当前时间或用户选择的某个时间点的4D施工状态,如图7.19所示。在时间轴上选择不同的时间,可以显示任意选定时间的4D施工状态。采用树状结构展示项目的WBS、施工进度与计划信息。支持修改和选择任务的开始和完成时间,支持添加新任务。可通过对接预制构件的扫描信息自动修改施工任务的完成时间,也可通过传统的甘特图模式展现施工计划、实际进度及进度对比情况。
图7.19 施工进度管理
2)质量、安全管理
在质量、安全管理方面,传统以电话或微信群的问题处理方式有很多弊端:①问题处理的结果后期难以追溯,极易发生推诿、扯皮现象;②太依赖管理人员自身的管理水平,问题是否得以解决完全依赖管理者自身的执行力度;③无法形成数据积累,形成知识库,为后期数据分析提供数据支持。
通过信息平台针对每个预制构件预先设定质量检验的关键点和必须提交的质量控制资料,根据施工进度及时提醒管理人员进行质量检验和资料归档。质量管理人员在施工现场进行质量检查时,若发现质量问题,可通过手机等智能移动端上传照片,发出整改通知单,发起整改流程,相关人员可通过手机等方式收到消息通知。然后根据关联的构件自动转给相关分包进行处理。分包处理完问题后,可以通过上传照片、填写说明等方式,表示该问题已处理完成,等待总包关闭问题的阶段。最后,总包审核分包处理完的质量问题后,可以关闭问题,也可以返回重新处理。所有的流程流转自动完成,所有的操作可以在移动端和网页端完成。相关人员可以通过手机、浏览器随时随地查看质量安全问题的处理过程,如图7.20、图7.21所示。
图7.20 发起质量问题(www.xing528.com)
图7.21 安全问题详细信息查看
3)资料管理
在建设工程中,工程资料是建设施工中的一项重要组成部分,是工程建设及竣工验收的必备条件,也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的原始依据。如图7.22所示,在资料管理板块,管理者可以看到在工程发生过程中记录的所有文件,包括业主资料、监理资料、设计资料,以及在工程建设中进度管理、质量管理、安全管理、技术管理、模型管理、会议中心的相关资料。
图7.22 档案和资料管理
4)信息化平台配套应用制度建设
信息化平台的实施需要管理人员依照标准化流程实际作业,会改变当前的工作习惯。因此,管理制度是成果应用的保障。在实施过程中,研究小组结合实际工厂管理情况,制定了以下配套的应用和管理制度:
(1)负责人牵头:经理作为工厂管理一把手,应全权负责信息平台应用推广工作,且应了解平台应用对工厂管理及其自身工作的价值。
(2)各项工作落实到人:扫码、信息录入等各项工作落实到人,明确每个人员的具体职责。
(
3)及时录入:要求各种信息应用及时录入,特别是过程监控中的信息,尽量避免后补,否则将导致数据严重失真,影响数据的使用价值。
(4)实时监督:建立相应的监督机制,实际应用中发现数据录入存在错误或不及时等问题时,应通知相关负责人进行及时补充或修正。
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