项目目的
1)熟练掌握气门间隙的检查方法。
2)熟练掌握气门间隙的调整方法。
项目内容
8A⁃FE发动机气门间隙的检测与调整。
相关知识
发动机工作时,气门受热后将产生一定的膨胀量,为弥补气门的受热膨胀,通常在发动机冷态装配(气门完全关闭)时,在气门与其传动机构中留有适当的间隙,这一间隙称为气门间隙。在凸轮轴通过摇臂间接驱动气门开启的配气机构中,气门间隙是指摇臂与气门杆尾部之间的间隙;在凸轮轴直接驱动气门开启的配气机构中,气门间隙是指凸轮与挺柱之间的间隙,如上海桑塔纳汽车发动机装用普通挺柱的配气机构。气门间隙的大小对发动机的工作和性能影响很大。如果气门间隙过小,发动机热态下可能因气门关闭不严而发生漏气,导致功率下降,甚至烧坏气门;如果气门间隙过大,传动零件之间以及气门和气门座之间产生撞击,加速磨损,使气门开启持续时间减少,气缸的充排气性能下降。气门间隙的大小由发动机制造厂根据试验确定,一般在冷态时,进气门间隙为0.25~0.35mm,排气门间隙为0.30~0.35mm。
设备、工具和材料准备
1)塞尺。
2)拆装工作台、工具。
技术标准及要求
8A⁃FE发动机气门间隙主要性能指标:进气门的间隙为0.15~0.25mm,排气门的间隙为0.25~0.35mm。
操作步骤
1.气门间隙的检测
将1缸置于压缩上止点位置,使用塞尺测量气门处于关闭状态时,气门挺杆和凸轮轴之间的间隙。记录各气门的间隙,并对超过标准的气门进行调整。
2.气门间隙的调整
1)拆下调整垫片。
①如图3⁃79所示,转动曲轴,把要调节气门对应的凸轮桃尖朝上,使气门挺杆的缺口朝向排气歧管一侧。
②如图3⁃80所示,使用SST(A),压下气门挺杆,在凸轮轴和气门挺杆之间放置SST(B),拆下SST(A)。
提示:使用带标记“11”SST(B)的一侧。
③如图3⁃81所示,用螺钉旋具和磁棒拆下调整垫片。
2)按计算调整垫片的厚度并加以更换。(www.xing528.com)
①如图3⁃82所示,使用千分尺,测量拆下的垫片厚度。
②按标准值计算新垫片的厚度,即
进气 N=T+(A-0.20mm)
排气 N=T+(A-0.30mm)
式中 T——拆下调整垫片的厚度;
A——测量的气门间隙;
N——新调整垫片的厚度。
③选择一个厚度尽可能接近计算值的新垫片,调整垫片的厚度从2.55mm(有16级尺寸,每级增加0.05mm)增加到3.30mm。
图3⁃79 调节气门挺杆的缺口朝向排气歧管一侧
图3⁃80 压下气门挺杆
图3⁃81 拆下调整垫片
图3⁃82 测量垫片厚度
考核
想一想,做一做
对于多缸发动机,如何确定其气门间隙调整顺序?
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