盾构接收工作流程如图10.3.20 所示。
1.盾构接收准备
盾构接收时需要完成接收车站接收井端头位置至少20 m 结构施工，混凝土强度达到设计要求；结构严格按照设计图纸及规范施工，其标高、轴线、结构强度等各项技术参数均要满足盾构施工阶段受力要求。接收洞门探孔如图10.3.21。
图10.3.20 盾构接收工作流程
图10.3.21 盾构接收洞门探孔
2.盾构机接收流程
盾构机接收第一阶段：离进站洞口30～8 m（加固区之前）。盾构机临近高压旋喷桩加固区，过渡段的掘进速度和土仓压力与平时基本一样，常规控制；掘进速度稍微减慢，由原来正常段的30～50 mm/min 减至20～30 mm/min；推力维持在不大于14 000 kN；刀盘转速不大于1.0 r/min；注浆压力控制在0.25～0.35 MPa，注浆量6～7 m3/环。
盾构机接收第二阶段：离进站洞口围护结构里程8～0.2 m。此阶段盾构机在高压旋喷桩加固区内推进，土仓压力保持在较常规稍小，待盾构机掘进临近洞门最后一环时，土压减至 0。将土仓排空，以尽量减少对洞口的影响，掘进速度控制在 5～15 mm/min，推力不大于9 000 kN，刀盘转速不大于1.0 r/min；姿态按照指令要求精确控制；当土仓压力降低排空土仓后停止同步注浆，避免浆液回流进入刀盘及土仓。
盾构机接收第三阶段：第二阶段完成至盾构机被推上基座 1.0 m。洞门钢筋混凝土围护结构清凿完成最后一层，并清除完洞门范围内的残渣及泥土后，修整洞门密封，盾构立即恢复推进并拼装管片。
盾构机接收第四阶段：继续拼装管片，盾构机完全推上基座。(www.xing528.com)
3.接收洞门密封止水
当盾构前体盾壳被推出洞门时，通过压板卡环上的钢丝绳调整折页压板使其尽量压紧帘布橡胶板，以防止洞门泥水及浆液流出。在管片脱出盾尾时再次拉紧钢丝绳，使压板能压紧橡胶帘布，让帘布一直发挥作用。其示意图如图10.3.22 所示。
图10.3.22 接收洞门密封止水图
4.接收洞门注浆措施
盾构机盾尾全部脱离管片，对洞门、防水帘布、管片三者之间的建筑空间进行封堵注浆，以防止地面塌陷、洞门漏浆等不良情况的发生。洞门注浆采用双液浆进行封堵。双液浆凝结时间1～2 min，注浆压力控制在0.2～0.3 MPa，注浆过程中，注浆观察帘布是否漏浆，可根据实际情况降低压力。注浆配合比参照始发洞门注浆材料。
5.盾构机接收管片拉结
根据管片吊装孔位置，共设置6 道槽钢联系条，联系条上切割螺栓孔，采用螺栓与管片吊装孔锚固。接收管片拉紧布置如图10.3.23。
图10.3.23 盾构接收管片拉紧布置图
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