汽车精益集成产品开发-质量监督与分析

1.AUDIT定义

以往的质量检验方法主要是站在生产者的角度判断产品质量是否达标，其产品是否满足客户的需求。AUDIT方法是一种新型质量检验方法，它站在客户的立场上，促使企业主动地去满足客户需求，从而使企业在激烈的质量竞争中能够稳操胜券。

AUDIT方法的内涵：制造企业按照客户的眼光和要求对经过检验合格的产品进行质量检查和评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析缺陷产生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。通常AUDIT方法对检查出来的缺陷用扣分的形式来表示，根据缺陷的等级程度确定扣分的多少，扣分越多则说明客户的满意度越低。

新产品开发的初期，要制定AUDIT的整车评审资料目标；在产品开发的不同阶段，一旦样车制造出来，就需要运用AUDIT方法对不同阶段的新车进行评估打分；并对查出的问题，进入问题清单跟踪管理，最终实现原来设定的质量目标。

2.新产品AUDIT的实施程序

（1）设置专职的AUDIT工作组。AUDIT工作组一般由企业负责人直接领导，人数一般以3～5人为宜，但是产品复杂的人数可更多些，AUDIT人员都应该有较高的素质。工作组必须独立工作，不受领导意志的干扰，工作组的日常工作也不应受到企业其他工作环节的影响。

（2）制定检查表。以客户满意为准则制定检查表。制表时可以参考各种标准和资料，特别是要借鉴同行企业的AUDIT检查表；检查表的项目应能够反映客户的观点，应将所有可能弓起客户不满意的项目都收入检查表；经常到客户处收集意见，按照客户的抱怨程度来确定扣分。(www.xing528.com)

（3）编制作业指导书。AUDIT作业指导书包括AUDIT检查表、实施AUDIT检查的工作程序和具体操作规程，它是AUDIT检查员赖以实施检查工作的依据。

（4）确定审查周期、抽样原则和检查场地。AUDIT属于质量监督的范畴，应连续进行，不能间断。AUDIT抽样的数量多少应依据产品的复杂程度、检查员的数量、质量情况和生产情况而定，但在抽样时应保证样品的均匀性，保证各种型号的产品都能抽到，合理确定抽样地点；检查场地要求宽敞、明亮、清洁，应该配备必要的检查工具，最好能够接近产品的装配车间，以便于搬运和向制造人员展示缺陷。

（5）实施检查。根据新产品开发计划，抽取样车并进行诸项检查，在检查中每发现一项缺陷，就根据其严重程度分别计算和记录其扣分值，并在情况说明栏中填写责任单位名称，描述缺陷情况。在检查过程中应注意以下事项：①对缺陷的位置、形貌要进行详细记录；②发现缺陷应立即向主管领导报告；③抽样和检查时不要对样品作任何处理；④在检查过程中发现新的缺陷后，应请示领导在检查表中增加这一项内容；⑤应向有关人员公布检查的原始记录，由责任单位来人认可审查结果。

（6）评定质量等级。发表AUDIT公报在检查结束后，利用计算机对结果进行处理，确定待检产品的扣分值和产品的质量等级。由质量部门召集各区域参与AUDIT发布会，发布AUDIT简报，在发布简报时应由AUDIT检查员宣读简报内容、回答问题、评讲质量情况，并由相关领导表态、观看实物等，注意不要流于形式。

（7）后续工作。在简报发布完之后，应将资料归档保存；经常统计分析AUDIT的各种材料，跟踪新产品质量趋势，定期撰写质量分析报告；采取措施消除发现的缺陷。