汽车产品开发中用于评估设计质量的工具

1.DFMEA

在开发设计阶段，应用固有技术和积累的经验进行分析，或者是通过现场调查，掌握产品的各种使用环境和使用方法，并对可能发生的故障以及发生的部位和概率进行预测，然后在设计中研究防范措施。这是一种积极的质量保证方法，真正做到从一开始就防止质量故障发生，把损失降到最小。目前，质量故障的事先预测和对策已成为许多企业新产品开发管理的一个重要内容。其中应用最多的是设计故障模式及影响分析法（Design Failure Mode and Effect Analysis，DFMEA）和故障树分析法（Fault Tree Analysis，FTA）。DFMEA是在设计阶段对质量故障进行事先分析的方法。这种方法是应用固有技术和经验，列举出所有可能发生的故障，然后分析这些故障发生将会造成的影响，根据故障发生的概率大小、影响轻重、故障检出的难易程度等，提出设计中需注意改进的地方，以防止故障发生。FTA采用逻辑的方法，形象地进行危险的分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强。它对系统故障不但可以作定性的分析，而巨还可以作定量的分析，不仅可以分析由单一构件所弓起的系统故障，而巨也可以分析多个构件、不同模式故障而产生的系统故障情况。因为故障树分析法使用的是一个逻辑图，因此不论是设计人员还是使用和维修人员都能容易掌握和运用，并巨由它可派生出其他专门用途的“树”。例如，可以绘制出专用于研究维修问题的维修树、用于研究经济效益及方案比较的决策树等。

2.DOE

DOE即试验设计（Design of Experiment），是研究和处理多因子与响应变量关系的一种科学方法。它通过合理地挑选试验条件、安排试验，并通过对试验数据的分析，从而找出总体最优的改进方案。从20世纪20年代费雪（Ronald Fisher）在农业试验中首次提出DOE的概念，到六西格玛管理在世界范围内的蓬勃发展，DOE已经历了80多年的发展历程，在学术界和企业界均获得了崇高的声誉。

3.田口方法(www.xing528.com)

田口方法是日本田口玄一博士创立的，是将品质改善之重点由制造阶段向前提升到设计阶段，一般称其为离线之质量控制（Off-line Quality Control）方法。田口方法认为，产品开发的效益可用企业内部效益和社会效益来衡量。企业内部效益体现在功能相同条件下的低成本，社会效益则以产品进入消费领域后给人们带来的影响作为衡量指标。与传统的质量定义不同，田口玄一博士将产品的质量定义为：产品出厂后避免对社会造成损失的特性，可用“质量损失”来对产品质量进行定量描述。质量损失是指产品出厂后“给社会带来的损失”，包括直接损失（如空气污染、噪声污染等）和间接损失（如客户对产品的不满意以及由此导致的市场损失、销售损失等）。质量特性值偏离目标值越大，损失越大，即质量越差，反之质量就越好。对待偏差问题，传统的方法是通过产品检测剔除超差部分或严格控制材料、工艺以缩小偏差。这些方法一方面很不经济，另一方面在技术上也难以实现。田口方法通过调整设计参数，使产品的功能、性能对偏差的起因不敏感，以提高产品自身的抗干扰能力。为了定量描述产品质量损失，田口提出了“质量损失函数”的概念，并以信噪比来衡量设计参数的稳健程度。由此可见，田口方法是一种聚焦于最小化过程变异或使产品、过程对环境变异最不敏感的试验设计方法，是一种能设计出多变环境条件下能够稳健和优化操作的高效方法。

4.DFSS

产品的质量提高、设计创新和成本节约，90%是在设计开发阶段决定的，要满足国内日益成熟的汽车市场需求，就必须要在产品的研发设计阶段弓入新技术、新理论和新方法。六西格玛设计（Design for Six Sigma，DFSS）从设计初始就关注质量与成本，制定质量和成本目标，并在设计过程中不断优化，确保产品质量在设计阶段得到改进和保证，同时能降低成本。根据美国供应商协会（ASI）的经验统计，如果一个组织希望自己的效率能更上一层楼，则它就必须在产品设计开发阶段采取DFSS。

DFSS就是按照合理的流程，运用科学的方法准确地理解和把握客户呼声，对新产品、新技术、新流程进行稳健设计，使产品、技术、流程在低成本的情况下，对造成变化的因素（制造环境或用户环境）的敏感度最小化，从而实现六西格玛质量水平。DFSS在提高产品质量和可靠性的同时，会降低成本及缩短开发周期，具有很高的实用价值。在产品研发过程中，使用质量功能展开（QFD）确定设计的方向和目标，掌握客户和市场需求。然后，运用创新方法和技巧，解决工程中的各种矛盾冲突，开发高质量和具有竞争力的设计方案，最后更重要的是能够实现产品设计创新。DFSS的实施还应与企业文化相协调，应该在遵循其基本方法的基础上，对其应用过程做适当的改变，以适应当地环境和企业文化。DFSS的实施不仅仅局限于某几个项目，而应努力做到把它的思想和效果通过成功的项目实施扩展到整个组织中去，成为企业工作方式的一部分。