焊缝形式及焊缝连接形式-钢结构焊接成果

3.2.2.1　焊缝形式

按焊缝本身的构造区分，焊缝有对接焊缝、角焊缝等形式如图3.4所示。

图3.4　焊缝形式

（a）正对接焊缝；（b）斜对接焊缝；（c）角焊缝

对接焊缝位于被连接板件或其中一个板件的平面内，传力均匀平缓，没有明显的应力集中，连接的受力性能好，且用料经济，但要求下料和装配尺寸准确，即要求准确保证板件的间隙，通常还要求在板件边缘开一定形式的坡口，制造费工。

对接焊缝按受力方向分正对接焊缝[图3.4（a）]和斜对接焊缝[图3.4（b）]两种，按截面构造又可分为焊透的对接焊缝[图3.4（a）、（b）]和部分焊透的对接焊缝[图3.37]。

角焊缝位于被连接板件的边缘，传力线曲折，受力情况复杂，应力集中现象明显，截面受力不均匀，但在下料和装配时板件边缘不开坡口，对构件尺寸和相对位置的要求稍低，使用灵活，施工方便，因而应用比较广泛。

角焊缝按受力方向分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝如图3.4（c）所示。按沿焊缝长度方向的布置情况角焊缝又可分为连续角焊缝和断续角焊缝如图3.5所示。连续角焊缝的受力性能较好，是主要的角焊缝形式。断续角焊缝的起、灭弧处容易引起应力集中，在重要结构或重要的焊接连接中不宜采用，一般只用于一些次要构件的连接或受力很小的连接中。断续角焊缝的长度不得小于10hf（hf为角焊缝的焊脚尺寸）和50mm；间断距离l不宜过长，一般在受压构件中应满足l≤15t（t为较薄焊件的厚度），在受拉构件中应满足l≤30t。

图3.5　连续角焊缝和断续角焊缝

焊缝按施焊位置分为平焊、横焊、立焊及仰焊如图3.6所示。平焊又称俯焊，施焊方便，焊缝质量容易保证；横焊和立焊要求焊工的操作水平要高一些；仰焊的操作条件最差，焊缝质量不易保证，应尽量避免采用仰焊作业。

3.2.2.2　焊缝连接形式

按被连接钢材的相互位置分类，焊缝连接形式可分为对接连接、搭接连接、T形连接和角部连接四种如图3.7所示。(www.xing528.com)

图3.7（a）所示为采用对接焊缝的对接连接，对接焊缝位于构件的截面内，传力均匀平缓，无明显的应力集中，用料经济，但对被连接板件的间隙和坡口有严格要求。

图3.7（b）所示为采用双盖板和角焊缝的对接连接，这种连接对板件间隙要求不严格，无须开坡口，施工方便，缺点是连接传力不均匀，且浪费材料。

图3.6　焊缝施焊位置

（a）平焊；（b）横焊；（c）立焊；（d）仰焊

图3.7　焊缝连接的形式

（a）、（b）对接连接；（c）搭接连接；（d）、（e）T形连接；（f）、（g）角部连接

图3.7（c）所示为采用角焊缝的搭接连接，适于不同厚度间构件的连接。构造简单，施工方便，但连接传力不均匀，费料。

图3.7（d）所示为采用角焊缝的T形连接，由于焊件间存在缝隙，截面突变，应力集中现象严重，疲劳强度降低，主要用于不直接承受动力荷载的连接中。

图3.7（e）所示为采用焊透的对接焊缝和角焊缝组合焊缝的T形连接，主要用于直接承受动力荷载的连接中，如重级工作制吊车梁的翼缘与腹板间的焊缝，一般腹板应加工成K形坡口。

图3.7（f）、（g）所示为采用角焊缝的角部连接。主要用于制作箱形截面。