1.布管技术要求
在家装电气施工中，不允许将塑料绝缘电线直接埋置在水泥或石灰粉层内作暗线敷设。因埋置在水泥或石灰粉层内的电线绝缘层易损坏，造成大面积漏电，危及人身安全，如图2-9所示。家装电气配线应采用硬质阻燃PVC电线管。
图2-9 导线直接埋入抹灰层示意图
硬质阻燃PVC电线管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所作为电线的保护管（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设），也适用于在混凝土结构内及砖混结构暗布管的布线工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
所使用的阻燃型PVC电线管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管内外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型PVC电线管附件如各种灯头盒、开关盒、底盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。黏合剂必须使用与阻燃型PVC电线管配套的产品，黏合剂必须在使用限期内使用。
在家装电气施工中，电线管（PVC阻燃管）在使用前要进行严格检查，其管壁表面应光滑，壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度，而且应有合格证书。要符合国家标准，标准规定应使用管壁厚度为1.2mm的电线管，标准要求管中电线的总截面积不能超过PVC电线管内截面积的40%。例如：直径20mm的PVC电线管只能穿1.5mm2截面积电线5根，2.5mm2截面积电线4根。电线与燃气管道距离不能超过标准规定的允许范围；按照标准规定在布管的每个施工阶段结束后，都要进行质量验收，并应做好验收记录。
PVC电线管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光。PVC电线管的连接采用胶水粘接，牢固严密，并在管口塞上PVC电线管塞，防止杂物进入管内。布管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过一定长度，应加装底盒，其底盒位置应便于穿线。布管要尽量减少转弯，沿最短路径，需综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。
2.管径选择
电线保护管的管径选择依据是管内电线（包括绝缘层）的总截面积不应大于管内截面积的40%。BV塑铜线穿PVC电线管时的管径选择表见表2-10。虽然各厂对同一规格的PVC电线管的产品编号不同，但其外径和壁厚基本相同，例如顾地牌PVC电线管的规格见表2-11。
表2-10 BV塑铜线穿PVC电线管时的管径选择表
表2-11 顾地牌PVC电线管的规格
3.布管工具及工艺流程
（1）布管工具
应准备的布管工具和器材有：钢丝钳、电工刀（墙纸刀）、弯管器、剪切器、手锤、阻燃冷弯电线槽管、电线、线卡、电线管直接、黄蜡套管、人字梯等。
（2）工艺流程
1）加工管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法，阻燃电线管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃电线管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
根据所定的线路，将电线管配好，转弯处用弯管器冷弯。冷弯管是家装布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙。冷弯管要用弯管工具，电线保护管的弯曲处通常容易出现断面变形、折皱、凹陷等质量通病。弯曲电线管时，其半径不小于管外径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利，如图2-10所示。PVC电线管弯曲处，不应有折皱、凹陷与裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。
图2-10 PVC电线管冷弯管示意图
•冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。弯管前，管内应穿入弯管弹簧，弯管弹簧有四种规格：16mm、20mm、25mm、32mm，分别适用于相应的电线管弯管用。弯管弹簧内穿入一根绳子，绳子与弹簧两端的圆环打结连接后留有一定的长度，用绳子牵动弹簧，使其在电线管内移动到需要弯曲的位置。弯曲时用膝盖顶住电线管需弯曲处，用双手握住电线管的两端，慢慢使其弯曲，如果速度过快，易损坏管子及其电线管内的弹簧。弯曲后，一边拉露在管子外栓弹簧的绳子，一边按逆时针方向转动电线管，将弹簧拉出。弹簧出现松股后不能使用，否则在电线管的弯曲处会出现折皱。当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧。
•热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤电线管煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。然后抽出弯簧。不得使电线管出现烤伤、变色、破裂等现象。标准施工弯曲的电线管布管如图2-11a所示。采用与管径不匹配的弯管器进行弯管，会导致管体变形、起皱、弯曲不自然，造成电线无法抽动，难以更换，不规范的弯管施工将导致电线管煨弯处变形、起皱，如图2-11b所示。
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图2-11 标准与不规范弯管示意图
2）布管。电线管切割宜用专用剪刀，亦可用钢锯锯断。PVC电线管厂提供的剪刀，可以切割16～40mm的圆管。用剪刀切割管子时，先打开手柄，把管子放入刀口内，握紧手柄，棘轮锁住刀口；松开手柄后再握紧，直到管子被切断。用专用剪刀切割管子，管口光滑。若用钢锯切割，管口处应加以光洁处理后再进行下一道工序。小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平、铣光。当直线段长度超过l5m或转弯超过3个时，必须增设底盒。暗管在墙体内严禁交叉，严禁未有底盒跳槽，严禁走斜道。在布线布管时，同一槽内电线管如超过2根，管与管之间留≥15mm的间缝。
3）固定。布管完毕，用线卡将其固定，如图2-12所示。
图2-12 布管完毕示意图
4）接头。管与管，管与箱（盒）连接时，应符合下列条件：
•管与管之间采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口应位于套管中心。
•管与器件连接时，插入深度为2cm，管与底盒连接时，必须在管口套锁扣。
•盒、箱孔应整齐并与管径相吻合，管与盒箱的连接一般采用锁扣连接。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，插入与管外径相匹配的箱盒的敲落孔内，管线要与盒箱壁垂直，再在盒箱内的管端采用锁扣固定，多根管线同时入盒箱时注意入盒箱部分的管端长度一致，管口平齐。
规范的底盒与电线管连接如图2-13a所示，电线管与底盒接头时必须采用锁扣，其目的是起到电线管与底盒固定的作用，在穿线时不容易造成挪位，同时也避免了对电线绝缘层的损伤。底盒与电线管接头不规范施工如图2-13b所示，电线管与底盒连接时不采用锁扣，容易造成错位，由于电线管的断截面比较锋利，穿线时容易划伤电线绝缘层。
图2-13 底盒与电线管连接图
5）整理。电线管的管口、管子连接处均应做密封处理，槽内的电线管离表面的净距离不应小于15mm。电线管和箱盒连接后，应使箱盒端正、牢固。
4.PVC电线管的保护
在地面敷设的电线管施工完毕后，应在PVC电线管两侧放置木方，或用水泥砂浆做护坡，以防止PVC电线管在工人施工中因来回走动而被踩破。
5.PVC电线管线敷设常见缺陷
PVC电线管线敷设常见缺陷有：接口不严密，电线管、箱盒内有杂物堵塞，电线管煨弯处出现扁、凹、裂等，电线管在槽内固定不牢固，电线管离表面的净距小于15mm。
缺陷原因是：接口不严是因为接口处未加套；电线管接口做得太短，又未涂黏合剂。PVC电线管煨弯时未加热或加热不均匀，造成电线管扁、凹、裂现象。固定电线管的线卡间距过大，开槽未到达要求的深度或管径选择过大。
预防处理措施如下：
1）购置PVC电线管时，须同时购置相应的接头等附件，以及适应不同管径的冷弯弹簧，以备煨弯时使用。
2）管与管连接一定要用接头并涂黏合剂，管与盒连接应用螺接并涂黏合剂。
3）煨弯时，使用与管径匹配的冷弯弹簧，必要时可将煨弯处局部均匀加热，均匀用力，弯成所需弧度，以防出现扁、凹、裂现象。
4）长距离的电线管尽量用整管；电线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用胶粘好。当布线长度超过15m或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个底盒，否则在穿线或拆线时，因太长或弯曲多了，使穿线或拆线困难。
5）按标准要求的间距用线卡固定电线管，选择电线管的管径应规范，并应根据电线管的管径进行开槽。
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