对于装备1.8TSI发动机的车型，调整废气涡轮增压器压力罐步骤为：
1）在脱开过操纵拉杆并重新安装后，必须调整压力罐。
2）调整是在已拆下的废气涡轮增压器上执行的。
3）拆下废气涡轮增压器。
4）脱开废气涡轮增压器的压力罐软管。
5）拆下废气涡轮增压器拉杆上的固定夹。
6）松开防松螺母。
7）调整拉杆上的调节螺母（图2-6-4箭头所指），使旁通风门1可以用手转动，用手拧紧防松螺母，如图2-6-4所示。
图2-6-4 调整拉杆螺母
1—旁通风门
8）用接头2和压力调节阀VAS6342连接手动真空泵VAS6213和涡轮增压器检验设备V.A.G1397A，关闭压力调节阀VAS6342上的拨杆1，如图2-6-5所示。
图2-6-5 连接检测仪
1—拨杆 2—接头
9）接通涡轮增压器检验设备，并将滑动开关放置在位置2。
10）将通用千分表支架连接至废气涡轮增压器箭头处，并将带30mm加长件的千分表SVW6341/1和扁平按钮SVW6341/4安装在通用千分表支架上，如图2-6-6所示。(www.xing528.com)
11）在0bar时调整千分表到1mm的预紧力，并旋转千分表至0位置。
12）测试千分表的操作是否灵活，并操纵手动真空泵直至涡轮增压器检验设备显示为（460±5）mbar。
13）千分表必须显示4～4.3mm；否则，旋转压力罐的拉杆直至千分表显示该范围内的数值。
图2-6-6 调整废气涡轮增压器
注意
1）测量期间不允许释放压力至0bar。
2）操纵手动真空泵直至涡轮增压器检验设备显示为（460±5）mbar。
3）读取并记录千分表上的数值（数值1）。
4）操纵手动真空泵直至涡轮增压器测试仪显示为650～700mbar。
5）用压力调节阀释放压力至（460±5）mbar。
6）读取并记录千分表（SVW6341/1）上的数值（数值2）。
7）将数值1和数值2相加并除以2，结果（平均值）必须为：（5±0.5）mm。
如果结果（平均值）不等于（5±0.5）mm，则应重新进行调整，用手拧紧固定螺母并重新进行测量。
如果结果（平均值）等于（5±0.5）mm，则用扭力扳手和呆扳手拧紧防松螺母至9N·m，并用密封漆封住。
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