一般情况下，工地存放构件的场地较小，构件存放期间易被磕碰或污染。所以，应合理安排构件进场节奏，尽可能减少现场存放量和存放时间。构件存放场地宜邻近各个作业面，如南立面和北立面的构件分别在该立面设置场地存放。构件按结构分为梁、叠合板、楼梯，要求对其分别编号，构件编号应标注在构件显著位置上，并标明构件所属工程名称。
（一）预制构件场地存放的一般规定
（1）在塔式起重机有效作业范围内，但又不在高处作业下方，避免坠落物砸坏构件或造成污染。
（2）构件存放区域要设置隔离围挡，避免构件被工地车辆碰坏。
（3）存放场地平整、坚实，如果不是硬覆盖场地，场地应当夯实，表面铺上砂石。场地应有排水措施。
（4）构件在工地存放、支垫、靠架等与工厂堆放的要求一样。
（5）构件堆放位置应考虑吊装顺序。
（6）如果预制构件临时堆场安排在地下车库顶板上时，车库顶板应考虑堆放构件荷载对顶板的影响。
（二）预制构件堆放
预制构件进入施工现场以后，应堆放在专用的堆放场。施工场地应划出专用堆放场，用铁制围栏圈好堆放场（见图8-7）。此种堆放场，一般设在靠近预制构件的生产线及起重机起重性能所能达到的范围内。依据装配施工中的构件吊装、堆场加固、构件安装等特点，与建设方合理确定安全生产文明施工措施费用。涉及堆场加固、构件吊点、塔吊及施工升降机附墙预埋件，脚手架拉结等，需设计单位核定。堆场、构件堆放架、操作平台、临时支撑体系必须由施工方、监理方组织验收。
图8-7 构件围挡
1.预制叠合板构件堆放
叠合板按形状和大小分类堆放，叠合板预制构件必须水平放置，下部设置木方于硬化场地上，叠合板内架立筋和吊钩朝上。叠合板与叠合板之间放置100 mm×100 mm木垫块（见图8-8），位置应在同一垂直点，叠放高度不宜超过1 m，确保预制构件不会因上部重量堆积过多造成挠曲变形。
2.预制梁构件堆放(www.xing528.com)
预制梁按形状大小堆放，必须水平放置，下部设置木方于硬化场地上，不可层叠。
3.预制楼梯构件堆放
预制楼梯按形状大小堆放，楼梯可侧身竖直放置，不可层叠，下部设置木方于硬化场地上，吊钩朝上。
4.预制墙板构件堆放
预制墙板按构件长短堆放，墙板下部垫两条5 m长，100 mm×100 mm的木方，上口采用三角木楔子塞实确保墙板垂直堆放，见图8-9。
图8-8 叠合板堆放
图8-9 墙板堆放
（三）垫方与垫块要求
预制构件常用的支垫为木方、木板和混凝土垫块。
（1）木方一般用于柱、梁构件，规格为100 mm×100 mm～300 mm×300 mm，根据构件重量选用。
（2）木板一般用于叠合楼板，板厚为20 mm，板宽为150～200 mm。
（3）混凝土垫块用于楼板、墙板等板式构件，边长为100 mm或150 mm立方体。
（4）隔垫软垫，或橡胶或硅胶或塑料材质，用在垫方与垫块上面，为100 mm或150 mm见方。与装饰面层接触的软垫应使用白色，以防止污染。
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